江苏研瑞临精密机械有限公司

设备工作原理

1、把工件放置在涨紧模具上，通过锥形模具的拉升来起到涨紧作用，模具外形跟涨紧工件外形一致，通过板料的屈服强度来达到驼峰的成型目的。成型一次旋转一次，模具根据工件直径大小的不同步数也会不同，保证工件的一致性本设备具有高精度、操作方便等特点。本设备采用先涨后缩的原理，保证管口直径的的一致性。 TF-140兼容成型机是本公司年售百余台畅销产品，客户群体多数用于卡压式管件成型加工

2、成型时间:每步2-3秒，一般选用12-30步，每件合计约30-60秒

3、生产直径:(TF-140)32-140mm，(TF-350)150-400mm，管件壁厚范围:0.5-2.5mm4 兼容性强:可生产驼峰系列，扩口缩口系列，喇叭口系列的一体成型

5、生产材质:碳钢，不锈钢，不锈铁，紫铜等材质;

6、操作简单:每人操作2-3台，对工种要求低，便捷式换模10-20分钟:

7、节约电费:总功率约9千瓦/时，配伺服电机:

8、模具兼容:一套成型模具可同时加工多型号，材料长度50-3000m(含短接，直通，90度，45度，三通，B型弯头...…);

9.模具采用Cr12MoV或skd11模具钢淬火而成，淬火硬度为60度以上，表面光滑无毛刺，达到生产合格管件的目

的

10、高压低用:压力元件配16兆帕，油缸油管31兆帕，工作压力仅用3-12兆帕，高配置低载荷工作，延长各部件使用寿命，大大降低故障率

11、设备尺寸:(TF-140)宽1米长2米总高1.5米，(TF-350)宽120*长240*高150，操作高度1.1米，按照人体舒适操作设计;

12、安全配置:防护罩，光栅对射保

13、设备重量:(TF-140)约3吨，(TF-350)约4吨(包含液压油240升)设备冷却系统:自带风冷，无需另配冷油

机:

14、控制系统:选用西门子PLC，运算稳定，程序可在线升级维护

15、运行环境和外部条件:室内安装，-5°