名称：（cqb-f型）氟塑料磁力泵

主体材质：全氟或钢衬氟塑料

工作温度：-20℃ - 100℃

适用介质：无机酸(硫酸 硝酸 盐酸 磷酸 氢氟酸)，有机酸(甲酸 醋酸 丙酸 丁酸)，碱及氢氧化物(氢氧化钠 氢氧化钾 氢氧化铵)，盐类(硫酸铵 硝酸铵 硫酸钠 硝酸钠)，无机化合物(氯 溴 氨)，工业液体(洗涤剂 漂白液)，油酸，醇，醛，酮，醚，酯，烷，苯

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产品详细介绍

cqb-f系列氟塑料磁力驱动泵，采用磁力耦合传动，不存在动密封点，因此杜绝了一般轴传动式离心泵轴封外跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成，具有优异的耐腐性及密封性，因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。

使用及维护
氟塑料磁力泵安装及注意事项：
1、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋地脚螺栓。
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
3、将机组在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过高速垫，找正泵的水平。
4、泵的吸入，吐出管路应有支架，不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5、fzb系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米。
6、安装完毕后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象。
7、磁力泵严禁抽取含有颗料的介质。
8、为防止杂物进入泵内，在进口处应设有过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。
9、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏。
10、必须保障泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
11、介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形,静环开裂。

氟塑料磁力泵启动和运行：
1、开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。
2、接通电源，检查泵的转向是否正确。
3、机组试运转3-6分钟，如无异常现象可投入运行。
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

氟塑料磁力泵维修和保养：
1、定期检查泵和电机，更换易损零件。
2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
3、严禁空运转。

故障及排除方法
氟塑料磁力泵打不出液体：
1．吸入管内有空气  ；2．吸入管漏气；  3．泵内灌注液体不足；

4．吸入管路有杂物堵塞 ； 5．泵反转；  6．吸上高度太高。
解决方法
1．重新灌注液体或排空气体 ； 2．检查吸入管路 ； 3．重新灌注液体； 

4．清除堵塞杂物；  5．调整转向；  6．降低安装高度。

氟塑料磁力泵流量不足：
1．叶轮损坏 ； 2．转速不够；  3．管路内有杂物堵塞。
解决方法
1．更换叶轮；  2．检查电机和供电线路  ；3．清除堵塞杂物。

氟塑料磁力泵功率过大：
1．输送介质比重过大；  2．泵轴线与电机轴线误差过大；  3．有机械摩擦。
解决方法
1．降低粘度或增加灌注压力；  2．重新调整；  3．检查何处摩擦，进行检修。

氟塑料磁力泵扬程不足：
1．输送介质内有空气 ； 2．叶轮损坏；  3．转速不够 ； 4．输送介质比重过大。
解决方法
1．重新灌注液体或排空气体；  2．更换叶轮；  3．检查电机和供电线路 ； 4．降低粘度或增加灌注压力。

氟塑料磁力泵泵组振动：
1．泵轴线与电机轴线误差过大；  2．吸上高度大，产生气蚀 ； 3．有机械摩擦。
解决方法
1．重新调整 ； 2．降低安装高度  ；3．检查何处磨损，进行检修。

氟塑料磁力泵轴端渗漏及密封渗漏：
1．轴端卡环间隙过大，卡环松  ；2．吸上高度太高，产生气蚀 ；

3．机械密封动、静环磨损，弹簧压力小；  4．机械密封动、静环吻合不好。

解决方法
1．调整卡环螺钉 ； 2．降低安装高度；  3．更换磨损材料，调整弹簧 ； 4．调整动、静环。