预处理系统-上料

餐厨垃圾收集后，由工作人同将垃圾桶推至提升上，再通过控制系统操作上料，整个过程自动化。

提升系统：输送控制面板中具有急停、开关、传送调速。

生化系统

本方案微生物菌种采用的是好氧菌，因此生化仓良好的供氧环境、合适的温度、湿度、物料的蓬松度、菌种的活性和降解能力是有机质垃圾最终有效实现资源化的重要因素，本设备根据物料发酵的环境对生化系统进行了深入的研究，通过大量的实验积累了重要的数据，并在系统中进行了出厂设置，以确保生化效果达到稳定的状态。

系统可以设定在垃圾降解完成后的自动停机功能。

农村厨余垃圾及有机废弃物在主体发酵设备内充分发酵，发酵时间大于120h以上，发酵产物达到一次性成肥，无需二次堆肥。

本方案生化系统包括搅拌器、加热、进风机、排风机、自动机械出料等装置。

搅拌器：通过电机带动搅拌杆及叶片定时对物料进行翻堆，保证物料松散并均匀接触到空气，搅拌器分为手动和自动控制功能，并通过时间继电器控制其工作时间。搅拌电机具有过载保护，运行模式可调节，并具有手动，自动操作和出料功能。

温度控制装置：通过控制器设定温度上下限，当仓内温度传感器传感的温度低于下限时，控制器控制加热启动，当温度达到或高于温度上限时，控制器自动将加热关闭；

湿度控制装置：通过控制器设定湿度的上下限，当仓内湿度传感器传感的湿度高于上限时，控制器控制排风机启动排风，当湿度达到低于下限时，控制器自动关闭排风机；进风机：当到达时间继电器设定的时间及搅拌器工作时，进风机开始工作，并自动调节进风量。

排风机：当到达时间继电器设定的时间及搅拌器工作、湿度达到上限值时，排风风机开始工作，并自动调节排风量。

自动出料装置：当物料腐熟后，启动出料按钮，仓门自动打开，通过搅拌器搅拌，将物料送出仓门，并利用传送机构将物料输送出仓体外部，无需人工辅助。设备使用过程中，可以24小时连续进出料、连续运行，出肥产品指标不受进料频率影响。

2.4.6 设备排料

®经过高效生化分解处理后的果蔬/餐厨垃圾的极少量残渣（减量率≥98%）。

®通过自动出料装置变为无公害有机肥料，根据处理物不同，肥料颜色呈粉

末状的灰褐色或黄褐色，无恶臭。

®经过检测，其中有机质含量、总养分，水分、酸碱度等完全符合达到中华人民共和国农业部《有机肥料》（ny525-2012）标准的要求。

2.4.7臭气处理（可选）

设备采用除臭纯植物微生物菌种，处理过程密闭，通过微生物降解后，气体芳香，无异味，符合现行国家标准《恶臭污染排放标准》（gb14554）中的相关规定。

本方案废气处理采用微生物菌降解，彻底解决臭味大问题。

2.4.11智能化控制系统

自动编程控制：可选择传统机械按钮式操作，或液晶显示操作，两种操作方式均采用plc全部自动编程控制，通过电器控制或软件指令实现功能控制，无需人工控制，通过机械按钮或液晶触摸，实现全部自动控制。

同时具有急停控制、温度调节、时间设定、过载保护、防漏电，定时开关，密码锁定等多种功能。

液晶显示能反映出分解槽温度，运转时间，处理量以及搅拌速度，出风速度，实现数据储存和远程传递以及定时开关的等多种功能，方便实用。

可根据客户需要，实现对接市城管局智能控制系统，进行统一监控管理。