技术原理

有机废气先通过预处理装置（干式过滤），将废气中颗粒状污染物截留去除，预处理装置是由g4,f7两级纤维过滤棉组成，具有可降解、无二次污染及可再生的特点，在过滤中有两方面的作用，一对颗粒有很好的阻挡过滤效果；二是该材料具有微小孔径（孔径在几十纳米），过滤层容尘量大，使用寿命长。

然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机废气吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。

活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成co2和水蒸气等无害物质，并放出热量。当催化燃烧反应床加热到～300℃，活性炭吸附床局部达到 60～150℃时，从吸附床脱附出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化还原反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。

工艺流程图