盘管换热冷凝器特点：

螺纹盘管冷凝器应用分析

一、蒸馏回流系统     

在医药、化工生产中，物料在回流状态下反应，反应完毕后需要对蒸发的溶媒进行冷凝直到易储存的低温状态，这样换热器就特别需要较长的换热流道，此种工艺条件下，采用的常规换热器面积和体积都很大。螺纹盘管冷凝器正是基于此要求延长了冷凝行程，在不增加投资的情况下使得换热面积和设备体积都大幅的减小，较大限度的保证了溶媒回收率。

二、浓缩系统

在医药、化工生产中，对物料进行浓缩处理，特别是针对热敏性物料或高沸点溶媒，通常采用减压浓缩，此时溶媒沸点降低，汽相在真空系统中流速较高，所以工艺对流道有严格要求。这种条件下换热器整体传热系数会大大降低，换热难度数倍增大，生产中跑料现象亦为严重。

螺纹盘管冷凝器根据此系统特点进行多管束型号设计，增大延长了流道，物料在强化传热的流道内实现了快速冷凝，降低了生产原料成本，并避免出现环保隐患。

三、精馏系统

在工艺中，当回收的溶媒无法满足生产套用的技术指标时，需进行精馏，从而得到高纯度，高含量的溶媒满足生产套用要求。

该系统换热器一般安装在几十米的塔顶平台，换热面积和设备体积都较为庞大，需要足够大的安装平台和稳固的基础建设，设备就位更需要大功率吊装设备，对客户来讲是很大的投入。

螺纹盘管冷凝器的紧凑式结构设计，逆流换热，设备重量和设备体积都大大的减小了同时换热效率有了更大的提高。这样对客户而言，不仅节约了大量的平台建设、基础建设及后期维护费用，更降低了工人在高空作业下的设备维护风险。

  常见冷凝器故障的解决办法：

   一、对于常见的冷凝器出现露点，检查表面漏点现象多或者冷凝器的油污，翅片之间产生的漏点大多是盘管有裂纹或者砂眼，还需要检查或者冷凝器“u”型弯焊接口的地方是不是有漏点，处理漏点故障可以通过补焊或者更换新的部件。

  二、造成冷凝器堵塞的原因是连接口的连接帽处在烧焊的过程中，焊滴或者焊渣熔于管口造成了焊堵，使制冷剂的气流声较大或者制冷效果不理想。堵塞现象大多是系统内的异物造成，可以采用高压氮气进行吹污疏通或者更换新的部件。

  三、对于冷凝器的灰尘可以用毛刷、自来水进行刷洗或者用压缩空气或者氮气来吹除污垢。室内机在清洗时要避免部件或者电路进水受潮，有必要可以去下电器控制和相关的电路后进行清洗。对于冷凝器铝合附着的油渍污垢，可以采用强力除油污用品，除垢以后要用自来水清洗干净。

  四、对于空调制冷系统中油质氧化和变质的情况，可以采用清洗系统的方法进行处理。

螺旋螺纹管式换热器是近年来推出的一种的换热设备，它在设计上突破了传统管壳式换热器的设计思路，从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化，多项技术使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙、效率低下的特点，是传统换热器的更新.