除尘器在现场长期运行过程中，经常会出现排放超标的情况。这种情况的产生主要有一下几方面的原因： 1、布袋出现非正常破损； 2、除尘器本体出现泄漏； 3、布袋安装不正确； 4、布袋同除尘器花板之间的安装尺寸不符合； 5、除尘器花板的加工精度不高； 6、滤料选择不正确等。 除尘器排放超标常常会给用户带来很多麻烦，如：环保部门的处罚、周围居民投诉、风机磨损、石膏品质不高（湿法脱硫）、布袋污染等情况。 针对于上述情况，我公司开发了荧光粉检测服务。配合使用我公司专用荧光粉及荧光灯进行检漏，可以查到除尘器漏点及破损布袋，可以使除尘器排放达到一个理想值。我们的检测服务可以满足不同客户的需求，包括：荧光粉检测指导、现场荧光粉检测、保证除尘器排放等。

对于高电流保护区，所选熔断器应具备以下性能： ①容量大，通常在几十到几百a; ②能够承受瞬间高电流、高脉冲; ③可靠性高; ④运行环境温度相对较高; ⑤机械特性好。
　　1、熔断器类型选择
　　根据熔断器工作环境、尺寸限制、电流特性、电压特性、连接方式等选择合适的类型。通常电动汽车高压熔断器会选用美标fwh、 fwp等系列。

　　2、熔断器参数确定
　　通常熔断器的额定电流值是基于环境温度23±5 ℃时的值，为了满足电动汽车实际工况要求，需要对额定电流值进行修正。可允许的最大连续负载电流可以用以下公式进行计算
　　ib=in·kt·ke·kv·kf·kb(1)
　　式 中：
　　ib———可允许的最大连续负载电流;
　　in———熔断器的额定电流;
　　kt———温度校正因数;
　　ke———连接器件热传导因数;
　　kv———风冷校正因数;
　　kf———频率校正因数;
　　kb———熔断器壳体校正因数。
　　通过上述公式，可以得到一个初步的熔断器额定电流。但是通常情况下in是一个非标准值，在选型的时候，选择大于in的那个标准值即可。

　　3、熔断器参数修正
　　通过公式计算得出的熔断器额定值是一个初步选型数据，初步选型完成后，根据实际运行工况数据对熔断器额定电流值进行参数校正，例如通过过载电流持续时间、电流大小，冲击电流持续时间、电流大小等因素进行参数修正。