采用热泵回收技术，可将含水率为80%的湿泥干化减量至含水率为10%~30%的干泥，

综合能效1:4，利运输，省成本，利于后期资源化利用。

低温污泥干化流程

污水处理后端的泥浆经板框压滤机初脱水后形成含水率65-83%的成型湿泥饼，把成型湿泥饼放进泥桶，叉车把装满湿泥饼的泥桶送进箱式污泥低温干化机干化室，空气能热泵和风机作用送入高温高压气体自下而上穿过干化室泥桶里的污泥，对污泥进行低温干化脱水。

脱水后带有大量水汽的热风经过滤器、热回收器后进入热泵冷凝系统进行冷却液化，排出水分，剩余热量被热泵的冷媒吸收，通过加热系统循环重新用于干风加热，加热后的空气重复循环进入干化室对泥桶里的污泥进行低温干化脱水，依次循环，直到污泥达到需求干化后含水率。整个过程自动控制，密闭式除湿干化，无尾气无异味排放。

产品特点：

含水75%干化至10%，减重量达75%以上

使用于板框压滤机出泥，湿料含水率83%-40%，干料含水率10%-40%

密闭式干燥，无臭气排放，全自动运行，操作维护简单

能耗低，耗电0.25-0.5kw.h/kg.h2o

适用范围：市政污泥和工业污泥（印染、电镀、造纸、皮革、化工、制药等）。