河北奥意新材料有限公司的旗下产品铝塑共挤型材以壁厚1.8mm左右（国标1.4mm）的多空腔铝合金作衬，在其外表面包一层厚度大于4mm的高分子复合微发泡聚氯乙烯材料(简称微发泡pvc）同时表面形成0.5mm以上厚度的硬结皮，二者通过高温挤压焊接而成的一种新型高科技复合型材。

　　其室外面复合铝合金型材，解决了塑料在室外使用的耐候问题，中间使用增强型玻纤尼龙66阻断了室内外的冷热传导,结合室内断桥内衬铝塑共挤型材组成双断桥结构,吸取了铝塑共挤和铝合金各自的优点,复合加模块化的设计理念,在节能设计中堪称完美,节省成本的同时做到物尽其用。

铝塑共挤系列技术新发展技术储备专利20余项

　　产品采用的微发泡技术使其保温、隔音性能达到了新的高度，铝塑共挤型材不但具有塑窗的保温性能，还兼具了铝合金型材的强度、木窗的装饰效果，是铝窗、塑窗、木窗的完美结合。

　　门窗组装采用组角注胶工艺和螺接注胶工艺,简单、可靠、牢固,与断桥铝加工设备通用，加工厂无需添加设备，大大降低了门窗的加工门槛，极具推广价值。

1、保温性能好

　　其外表面上用挤出发泡成型工艺包一层厚度大于4mm的微发泡pvc，pvc表面形成0.5mm厚的硬结皮层，冬季提高室温5度以上，夏季使用空调可节电40%。

2、超静音/隔噪

　　多腔体的铝合金型材表面包覆4.0mm的pvc结皮微发泡塑料，由于发泡pvc中含有闭合气孔的松散结构，有效降低声波共振采用不同玻璃实测可隔音35～42分贝。

3、气密性能优良

　　铝塑共挤型材三道密封科学的排水系统设计,有效阻止了雨水和空气的渗透现象，气密性可达8级，洁净无灰尘，不用频繁搞卫生。

4、低碳/节能

　　铝塑共挤型材生产能耗只有塑钢型材的65%，断桥铝合金型材的75%，所以铝塑共挤型材在节能﹑减排方面更具有优势。

5、绿色/健康

　　铝塑共挤室内塑料部分室内主料是pvc，无毒无味无挥发完全符合国家绿色标准；膜是pvdf合金膜，基材是pvc加asa，都是环保产品。

6、型材强度高

　　壁厚1.8mm左右的多空腔铝合金作衬，同时包覆的4mm厚度的高分子复合发泡pvc比普通铝合金型材具有更高的强度。

7、质量保证/工艺成熟

　　燕尾槽结构设计使两种材料结合更紧密涂装180度焊接胶360度无缝粘接铝塑共挤真空吸附技术微发泡硬结皮技术。

8、色彩丰富/释放个性

　　型材外表面可采用氟碳喷涂工艺、高精度膜、粉末喷涂、铝扣板技术；内表面型材原白色、定制型材通体色、pdf合金木纹覆膜。

9、价格优势/高性价比

　　在达到75%以上节能要求标准的情况下铝塑共挤门窗每平方米比其他型材降低200-1000成本，更具有价格优势，非常符合发展需求！

10、经久耐用/安全

　　产品具有耐腐蚀、抗老化、抗盐碱、防火性能——经高低温试验铝塑共挤门窗完全能够符合国家门窗30年以上耐久标准。

荣获德国phi证书、康居认证、超低能耗认证、ios9001认证

适应新趋势的好门窗

　　第六代保温隔声铝塑共挤型材及节能门窗及型材符合国家建筑标准设计图集11cj27《铝塑共挤节能门窗》、《建筑门窗用铝塑共挤型材》国家建筑工业行业标准与《铝塑共挤门窗》行业标准。

　　并参与编制了河北省《被动式超低能耗居住建筑设计标准》《被动式超低能耗公共建筑设计标准》。

获得多位专家的支持

中国馆之父何镜堂院士在多个重点项目中推荐使用铝塑共挤节能门窗。

刘家平院士主导并参与制定铝塑共挤门窗国家行业标准。

孟建民院士主导设计规划的深圳保障房装配式bim400万平米项目及国内多个大型医院全部指定使用铝塑共挤门窗。

长江学者孙一民在亚热带建筑科学国家重点实验室使用后给予极高的评价，并获得绿建运行3星。

建设部节能专家深建科董事长叶青曾形象比喻使用一平米铝塑共挤门窗就相当于种了一棵树。

华南理工节能实验室主任华南理工建筑学院院长博士生导师孟庆林教授用数据、物理模型、产业应用为铝塑共挤申报了十三五科技应用课题。