该工艺包括活性炭和再生及尾气排放系统。原液进入到吸附塔，与塔中活性炭充分接触，活性炭将原液中的有色物质进行吸附脱除，经处理的液体由吸附塔出料管口排出。 随着吸附过程的进行，吸附塔中下部的活性炭首先达到饱和，这时需要对吸附塔中下部的活性炭进行更换以保证对废液的处理效果，补充的新炭由新炭槽经吹送槽输送到各个吸附塔中。 饱和活性炭由螺旋输送机进行炭水分离后输送至再生炉。再生活性炭在在再生炉中主要经过三个阶段：1.干燥期；2.焙烧期；3.活化期。 由于饱和活性炭在再生炉中干燥过程中会产生一部分挥发分及热解气随烟气排出。再生炉后端设计一个二次炉，在二次炉中通入足量空气及辅助燃料将烟气加热到1100℃并在其中停留2s，使烟气中的挥发分和热解气完全转化为无害的CO2及H2O并破坏二噁英等有害的物质。二次炉排出的高温烟气的热能则利用换热器和余热锅炉进行回收。从锅炉中排出的烟气直接进入到骤冷塔中洒水降温，降温后的烟气随后进入布袋除尘器中进行粒状污染物脱除，经过除尘的烟气进入预冷器冷却，后进入两级洗涤塔脱酸脱硫达到排放标准。