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再生胶废气处理 找鑫蓝环保

   日期:2022-10-05     来源:原创    作者:鑫蓝    浏览:7    

随着我国汽车产量的不断增加,再生胶的需求量也递增,导致其产能急速增长,整个产业对环境的污染也逐年增大。

脱硫和精炼工序是再生胶生产过程中最重要的两个步骤,也是有机废气污染物产生最多的地方。脱硫工艺,在高温高压下对胶粉直接进行干法动态脱硫,其主要设备是脱硫罐和塑化机,脱硫时投入的主要化工原料有活化剂、软化剂、增塑剂、水等。橡胶脱硫再生是一个在脱硫罐中进行的分子链断键裂解的生产过程,其低浓度含硫有机废气是在完成脱硫操作后解压出罐时排气产生的。排气中含有大量的水蒸气胶粉颗粒以及高浓度含硫有机污染物。再生胶生产中排放的废气,主要来源于投入的添加剂。各种有机烃类和苯类对人体和环境产生的危害,必须用集气罩收集后再生胶废气处理设备后达标排放。

 

再生胶废气处理解决方案

结合再生胶废气中的主要成分和设备去除效率等因素,鑫蓝环保采用吸附浓缩+RCO燃烧法相结合的废气深度处理工艺,可以实现废气高效净化除臭去味的效果。吸附浓缩+RCO 燃烧法相结合的废气处理工艺——将大风量、低浓度的有机废气利用吸附材料进行吸附和浓缩,然后利用高温气体进行脱附,脱附后小风量、高浓度气体采用RCO进行低温催化燃烧分解,最终分解形成CO2和H2O。

 

再生胶废气处理简介:

采用“吸附浓缩”+“催化氧化”复合技术,先对废气中的有机物进行浓缩,使低浓度大风量的废气转换为高浓度小风量的废气,浓缩之后的废气,在催化剂的作用下进行低温无焰热解,同时自身燃烧产生的热量可以满足燃烧温度,无需外部预热,催化燃烧生成二氧化碳和水。

废气吸附浓缩装置是通过多个独立设计的废气浓缩吸附单元,对收集之后的工业废气进行吸附处理,当吸附单元内的吸附材料吸附至一定量后,利用小风量的高温热空气加热吸附材料,使吸附材料表面的VOC 脱附解析,经废气催化氧化装置处理,从而实现有机废气的高效处理。

沸石转轮设备:

利用蜂窝状疏水性沸石分子筛,进行高效吸附浓缩。解析温度高达150—180度,可以解析出绝大多数有机物。

蓄热式催化燃烧(RCO)装置

RCO技术采用蓄热材料回收气体热量,大幅减少热量消耗。RCO热回收效率高于直接燃烧和普通的催化氧化。一般而言,采用其他热回收方式热回收效率为40~70%,RCO采用陶瓷蓄热体热回收效率高达95%。

鑫蓝环保科技(昆山)有限公司,专注于大型工厂废气处理、粉尘处理,公司主营产品有:RTO蓄热焚烧、催化燃烧设备、活性炭吸附箱、防爆除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、酸碱洗涤塔、静电除油设备等,公司获得多项实用新型证书。粉尘处理公司生产设备和实施项目具有:节能环保、运行稳定、使用时间长、排放达标、项目投入少、处理效果好、设备噪声低、处理量大、耐摩擦、维修便捷等特点。

如有再生胶废气处理改造方面的问题需要解决,欢迎与我们公司取得联系。解决1500+企业粉尘问题,一厂一方案过环评


 
 
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