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助力新能源行业-鑫蓝环保锂离子电解液废气处理工艺

   日期:2022-12-05     来源:原创    作者:鑫蓝    浏览:35    

想了解新能源锂离子电解液废气处理吗?昆山鑫蓝环保给您揭秘:锂离子电池的基本构成有正极、负极、电解液和隔膜,在锂离子电池的制造过程中要把正极材料、负极材料分别加入粘合剂和有机溶剂进行搅拌打浆,混合均匀涂敷于作为集电体的铜箔、铝箔上,经烘干后,制成电池的正、负极。

  

1.锂离子电池废气简述

锂离子电池是一种可充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池自从投入商业化之后,取代了以往的镍氢电池。但是锂离子电池在制造生产过程产生粉尘、NMP废气、有机废气等废气污染物,这些废气污染物,如果未经过处理,直接排入大气中,不仅对人体有害,还对大气环境有严重的污染,因此,需要对锂离子电池废气进行经净化处理后,达到大气污染物标准排放要求。

锂离子电解液废气处理方法

1.1锂离子电池废气污染物来源

①锂电池生产粉尘

正负极活性材料钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂、炭黑、PVDF、CMB、C和石墨等粉料在称重、烘干、投加等转移过程均为人工操作,会有少量粉尘产生。

②NMP废气

正极片制备工序设置有涂布机,涂布机自身带有烘箱,利用电热循环热风烘干正极片,烘干过程中,需使NMP溶剂完全挥发出来,此过程有NMP溶剂废气产生。

②电解液有机废气

电解液有机废气主要为抽气封口工序排放的极少量的有机溶剂,锂电池电解液成分主要以酯类为主,如碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯,其中主要废气来自溶解、配置、洗釜过程中的有机溶剂挥发。

2.锂离子电解液废气处理方法

锂离子电池制造生产过程产生粉尘、NMP废气、有机废气等废气污染物,对于粉尘处理采用布袋除尘法即可处理,NMP废气处理采用冷凝法,而VOCs有机废气处理方法有很多种,常见主要有活性炭吸附法、燃烧法、冷凝法。

2.1布袋除尘

将集气罩收集含粉尘废气通过管道输送进入布袋除尘设备的预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变。粗颗粒粉尘由于到障碍物而改变了原来的运动方向,一部分落入灰斗。剩余随气流进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后经过上部净气室、排风道、风机排出,通过烟囱高空达标排放。

2.2冷凝法

冷凝法是依靠有机废气与其他气体在不同温度下饱和蒸汽压不同的性质,易于被冷凝分离的挥发性有机物通常具有高沸点、高浓度的特性,而处理后的气体混合物中由于仍残留一部分有机废气,还需要二次尾气处理。冷凝法除了能去除混合气体中的挥发性有机物,还能将吸附浓缩的高浓度有机废气分离,得到有回收价值的有机物。冷凝法较适用于高浓度、高沸点的有机气体混合物。浓度过低时,因其低温高压消耗能量较大,设备操作的费用较高,一般不使用。沸点60℃以下的有机废气用冷凝法的净化率在80%-90%,而对高挥发和中等挥发性的有机废气的净化效果不理想。

2.3 VOCs废气处理方法

1)活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

2)燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

  

鑫蓝环保科技(昆山)有限公司,专注于大型工厂废气处理、粉尘处理,是一家集废气粉尘处理系统设计、制造与销售为一体的生产厂家。主营产品有RTO蓄热焚烧RCO催化燃烧、有机废气处理设备、防爆除尘器、酸碱废气处理设备、脉冲滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、喷淋塔、活性炭吸附、静电除油设备等。

鑫蓝环保拥有一批经验丰富的研发、设计、制造安装售后人员,从现场勘察、方案设计、产品制造、设备安装及售后服务,建立了一套完善的制度。产品广泛运用于电子机械制药、食品、塑料、汽车制造、加工、木业、水泥、钢铁、造船等多种行业。工程业绩已遍布上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南和江西等省份

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