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鑫蓝环保-环氧丙烷废气处理方案

   日期:2023-01-04     来源:原创    作者:鑫蓝    浏览:1    

1.环氧丙烷废气简述

环氧丙烷,又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷,是重要的有机化合物原料,是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。环氧丙烷为无色醚味液体,低沸点、易R。工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。与水部分混溶,与乙醇、乙MI混溶。与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物因此,必须对环氧丙烷废气进行收集净化处理后达标排放。

  

2.环氧丙烷废气处理方法

环氧丙烷废气属于有机废气,而目前对于有机废气处理方法有很多,常见主要有活性炭吸附法、燃烧法、冷凝法,下面昆山鑫蓝环保小编详细介绍环氧丙烷废气处理方法。

1)活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

  (2)燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m³的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到95%一99%。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000mg/m³的废气,采用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

环氧丙烷废气和二氯丙烷废气经绝氧收集,收集后汇总,气体进入冷凝回收装置,采用深度冷凝工艺,此时根据饱和析出原理,95%的二氯丙烷、环氧丙烷析出,冷凝回收效率可以达到95%以上。经过冷凝回收后增设一套直接燃烧式RTO装置,经焚烧后气体排放低于现行排放标准要求。

在冷凝单元分段冷凝的配置中,余气经过冷箱后温度低至-70℃,为充分利用这部分冷量,系统设计在一级前段加装了汽热交换器的前置换热器,将后端低温余气回传利用,与进入装置的高温气热交换,初步降低废气温度,即Z大限度节能降耗。

为保证达标排放,后续增设一套RTO焚烧装置,经过吸附后尾气浓度比较低,废气首先经过阻火器进入RTO预热段,将废气温度预热到300度,此时顶部天然气喷嘴点火对有机气体,进行高温焚烧,温度达到700750摄氏度,喷嘴降为长明灯状态,此时有机气体在高温状态瞬间分解氧化,高温气体经第二箱体的陶瓷蓄热体,吸热后经烟筒高空排放。当第二箱体陶瓷蓄热体温度达到预设温度,底部进气转向阀开启,尾气从第二箱体进入,经燃烧后从一箱体排出。因RTO装置为明火操作,故进气管道前段装有voc浓度检测仪,当来气超出预设爆炸极限以下25%时,旁路风机开启进行补风,迅速降低来气浓度,保证焚烧炉的安全性。经冷凝+RTO焚烧工艺,即实现了有机气体的回收利用,又为RTO的运行提供了可靠保证,综合处理能力达到98%以上。

  

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