为深入贯彻《“十四五”工业绿色发展规划》与《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》的精神,积极推动工业园区及工业企业向无废生产方式转型,提升资源利用效率,促进工业固废的源头减量与就地资源化利用,工业和信息化部携手生态环境部,在全国范围内精心筛选并公布了一批具有示范意义的“无废园区”与“无废企业”典型案例。以下是对其中一项杰出案例——大连长兴岛经济技术开发区的详细解读。
“无废园区”典型案例深度剖析:大连长兴岛经济技术开发区
案例名称:多元化源头减量与规模化综合利用相结合的无废园区模式
大连长兴岛经济技术开发区,作为东北地区经济发展的重要引擎,积极响应国家号召,以创新思维和实践行动,探索出了一条符合自身特色的“无废园区”建设之路。通过一系列科学规划与有效实施,该区不仅实现了工业固废的显著减少,还促进了资源的循环利用,为构建绿色、低碳、循环的现代产业体系树立了典范。
一、顶层规划引领,构建协同机制
大连长兴岛经济技术开发区高度重视“无废园区”建设,从战略高度出发,精心编制了《大连长兴岛经济技术开发区“十四五”时期“无废城市”建设实施方案》。为确保方案的有效实施,成立了由多部门组成的“无废园区”建设工作专班,建立了协同增效与信息共享机制,形成了一套高效、科学的园区固废管理模式。这一顶层设计的实施,为后续的源头减量、综合利用等工作奠定了坚实的基础。
二、多元化源头减量,激发企业潜能
在源头减量方面,大连长兴岛经济技术开发区鼓励企业深挖自身潜力,积极引进先进技术,实现固废的源头减量。以某化工企业为例,该企业通过在连续重整装置中增设脱烯烃塔,有效降低了二甲苯装置原料重整生成油中的烯烃含量,从而延长了二甲苯装置、制苯装置白土的使用寿命,每年可减少危险废物产生量高达3000余吨。此外,该企业还建设了PTA残渣回收系统,成功回收氧化残渣浆料中的苯甲酸、钴、锰催化剂等可利用组分,每年可回收苯甲酸近1.4万吨,醋酸钴约1.5吨,CMB(催化剂)约3000吨。这些举措不仅显著减少了固废的产生,还为企业带来了可观的经济效益。
在污泥处理方面,大连长兴岛经济技术开发区同样展现出了创新思维。利用自身热电厂的锅炉排放的烟气,与含水率约85%的生化污泥进行直接接触热交换,将污泥含水率处理至10%以下,实现了污泥的减量化处理。同时,尾气处理也达到了排放标准,每年可处理各类污泥约1.1万吨,有效解决了污泥处理的难题。
三、规模化综合利用,打造循环经济
在综合利用方面,大连长兴岛经济技术开发区充分发挥园区内企业的协同作用,实现了固废的规模化利用。以青山绿水恢复治理一期项目为例,该项目利用园区内企业产生的粉煤灰、石膏、炉渣等一般工业固体废物作为废矿坑恢复的基质填料进行有序回填,既解决了废矿坑的生态修复问题,又实现了固废的资源化利用。此外,该区还建立了产废企业与资源利用企业之间的协作机制,如将园区企业燃煤产生的炉渣供给某水泥厂作为原材料利用,每年利用炉渣约3000吨。这种企业间的协同合作,不仅促进了资源的合理配置,还提高了资源利用效率。
综上所述,大连长兴岛经济技术开发区通过强化顶层设计、多元化源头减量、规模化综合利用以及建立企业间协同机制等一系列创新举措,成功打造了一个具有示范意义的“无废园区”。这一案例不仅展示了工业园区在推进“无废城市”建设中的重要作用,也为其他园区提供了可借鉴的经验和模式。未来,随着“无废城市”建设的深入推进,大连长兴岛经济技术开发区将继续发挥引领作用,为构建绿色、低碳、循环的现代产业体系贡献更多力量。