带式压滤机是我公司吸收、消化国内外新污泥脱水技术、经反复研究实践改进而成的一种新型三网式污泥脱水压滤设备，具有污泥脱水率高、泥饼含固量高等特点，其主要技术指标已经达到国内先进水平，适用范围非常广泛。

工作原理：絮凝污泥质量处理合理，利用重力脱水、机械挤压脱水原理去除污泥中的水，使污泥处于过滤状态，可通过重力脱水获得各种工业污泥，高质量过滤带在过滤过程中可快速脱水，小辊排列和过滤带接触角度，确保压力和剪切的结合，大大提高泥饼固化率和脱水效率，独特的电磁偏差和过滤带张力系统解决了设备使用中的一些困难。

结构说明：带式过滤器包括絮凝区、重力脱水区、楔形脱水区和加压脱水区。（成套设备包括所需的辅助设备。）1、絮凝区：设备有一个直立的冷凝槽和一组搅拌机。2、重力脱水区：由浓缩滤布组成的重力浓缩区pe材料，污泥凝结后进入浓缩滤布浓缩。3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，材料为pe材料。一次重力脱水后，导入楔形脱水区继续浓缩脱水。4.压力脱水区:压力脱水区由主辊组成.主辊由导辊和挤压辊组成l形状块，浓缩污泥介于两条带之间，通过两个辊逐渐增加压力剪切脱水，分离水容易从沟槽中排出，有效压出污泥中的水，排出泥饼。5.滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，通过滤布两侧的清洗水喷嘴清洗。6.电磁偏差调节装置：气动式。当滤布异常偏差时，通过电磁偏差调节装置感知，脱水设备立即停止运行，确保机器安全。限位开关可以测量滤带的极限偏差。当滤带发生极限偏差时，脱水器会立即自动感应并停止运行。

设备主要结构：带式浓缩压榨一体化过滤器主要由驱动装置、框架、浓缩部分（重力脱水部分）、压缩部分、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、集水排水系统、滤带清洗装置、卸料装置、气动系统、电气控制系统等组成。每个设备相互作用，共同运行。浓缩部分还包括：进料箱、搅拌机、浓缩张紧装置、偏差调整装置、浓缩驱动装置、出料口、出料刮刀、滤带等。压缩部分还包括：压缩张紧装置、挡料器、导向辊、大/小滤水辊、压榨主动辊、压榨从动辊、偏差调整装置、上/下刮刀、滤带等

结构特点：1。加固框架外观美观大方，轴承座专用坚固、防腐、防水、特殊防腐工艺；2、结构刚度大、运行平稳、噪音低、化学剂用量少；3、配备先进的浓缩预处理设备（污泥絮凝效果好）运行成本低；4、重力脱水区配备先进的布料器，使材料分布均匀，延长滤带寿命；5、重力脱水区和楔形脱水区超长，材料脱水充分，确保材料不会溢出压缩区；6、辊系列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排放，不相互干扰，压榨脱水辊直径比大，脱水效果好。因此，生产能力大，节能；7、从进料到排放泥饼连续运行自动化程度高，可根据需要设置plc接口，方便微机集中控制；8。动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广；9。带式过滤器设有可靠的反冲洗装置，以确保过滤器的脱水效果；10。带式过滤器采用气动张力和气动自动偏差修正装置，确保过滤器的安全正常运行；11。带式过滤器操作安全可靠，采用红外安全保护和全方位应急安全停车装置；12。带式过滤器可根据不同材料配置不同结构的过滤精度；

带式污泥压滤机设备的优点：1。可连续完成进料、压滤、洗涤、压滤、压滤、卸料、滤布再生等工艺操作。2、可对材料进行多级平流或逆流洗涤。压滤液（母液）和洗涤液可分开收集。对于压滤性差、粘度高的材料，可实现快速压滤。3、整体结构模块化设计，组装灵活，便于运输、安装和维护。4、采用蛇形校正、气动张力和气动自动校正装置，确保滤带安全正常运行，操作灵活、灵活、简单。5、自动运行，连续运行，运行平稳，采用dcs计算机控制系统或触摸屏结合plc控制，可实现现场和远程自动控制。6、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。7、配备先进的可调滤布反冲洗装置，可根据材料特性调整反冲洗压力，保证滤布的脱水效果，采用先进的排水系统，适用于任何工况。

适用范围:广泛应用于矿山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制药、果汁、电力、煤炭、造纸、豆渣、酒渣、木渣等行业的连续脱水