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风口上的焦化行业,吹响废水处理的冲锋号角

   日期:2022-09-21    

导读:多年来,我国焦炭产量一直占全球焦炭总值的67%以上。在优惠政策和技术进步的环境下,焦化行业前景广阔。随着环保要求的收紧,焦化废水的回收利用已提上议事日程,焦化废水的膜处理也在实现再利用的前提下为企业提供了技术.集约型.高效益.可持续发展奠定了坚实的基础。


中国是世界上主要的焦炭生产国。多年来,中国的焦炭产量一直占世界焦炭总值的67%以上。2017年至2021年,中国焦炭产量从43143万吨增加到46445.8万吨,年均复合增长率为1.86%。2022年,中国焦炭产量有望达到47310.3万吨。


中国拥有完整的焦化工业体系,规模完善.产量.我国钢材的技术和管理水平较高.化工.社会经济为有色冶炼和机械制造的发展做出了突出贡献。经过多年的发展,焦化行业经历了人工化.机械化.在电气化阶段,它正朝着自动化和智能化的方向发展。.焦化行业正在不断重塑产品升级的进步。与此同时,惠政策和技术进步的环境下,焦化行业前景广阔。


“十四五”新时期,焦化行业走高质量绿色发展路径


“十四五”根据焦化行业,“十四五”根据发展规划纲要,焦化行业面临新的需求。到2025年,焦化废水产量将降低30%,氮氧化物和二氧化硫产量将降低20%;提高固体废物处理水平,固体废物回收率将提高10%以上。


环保要求越来越严格,要求公司在焦化废水处理达到标准后排放.绿色发展路径。对于一些水资源匮乏的地区,需要将焦化废水处理到回收标准和公司内部,实现污水近零排放。焦化废水含有大量难以降解的大分子有机化合物。传统的活性污泥法无法有效去除这些物质,促进生化出水仍含有更多的有机化合物。因此,出水不能在公司内部排放或回用。因此,对于难以降解的有机化合物,应进行深度处理。


目前,我国焦化废水通常采用活性污泥法和混凝沉淀法联合处理,污水综合排放标准》(GB二级排放标准为8978-1996)。新的炼焦化学污染物排放标准(GB炼铁化学污水直接排放标准将进一步提高到2015年COD80mg/L.氨氮10mg/L,原有的生化处理方法已不能满足新标准的绿色发展要求。


建设焦化废水资源利用新方向


焦化行业引进了一批关键核心工艺设备.效仿.跟踪自主创新和研发制造业。我国焦化产业已形成聚集。“设计研发.装备制造.建设施工.生产运营.检检测”工业体系相对完善,工艺流程和现代设备水平不断提高,为我国现代焦化产业建设带来了坚实的技术设备保障。


膜分离技术是现代设备应用的关键技术,其核心优势是处理焦化废水污染,符合行业新的发展目标。传统的分离过程,如膜分离技术和过滤.精馏.萃取.挥发.重结晶.褪色.与吸附相比,它具有操作简单、设备紧凑、工作环境安全、节能产品、无变化、无污染等特点,是21世纪工业技术转型中发挥决定性作用的发展前景之一。


在焦化废水进一步深度处理过程中,选择超滤.反渗透等膜组合技术符合国家倡导的低消耗,可实现废水资源的回收利用.循环经济发展模式以低排放、高效率为基本特征,以及焦化废水“十四五”新阶段要求完整“契合”。


膜分离技术对焦化废水进行深度处理“组合拳”


焦化废水的水质因工艺流程和生产经营模式而异。一般焦化经脱酚.蒸氨.生化.浓盐水回用后含盐量高,一般超过1.5万mg/L;COD生化降解有机物含量高,一般为300~1万mg/L;氟离子含量高,一般大于150mg/L,硬度不高。水量一般不太大。随着焦化规模的不同,浓盐水量从几十吨到几百吨不等。


焦化废水的深度处理方法有很多。目前,盐分工艺应用广泛。盐纳滤膜一般分为一价氯化钠和二价硫酸钠。盐分离后,水深和浅水分别浓缩,浓缩后的高浓度盐水进一步回收。整个过程是预处理膜集成浓缩高浓度盐水回收。


焦化废水中的胶体含量较高,需要过滤去除水中的大部分胶体。水中的主要盐分为硫酸钠和氯化钠,少量和少量NO-3.K.F-,选用分盐纳滤膜分盐。分盐后,膜集成工艺浓缩在深浅水侧。


纳滤浓水侧多为浓缩硫酸钠,COD硫酸钠浓度约为3.5%~5%浓缩,COD约200~800mg/L。硫酸钠浓度一般采用浓水纳滤进一步浓缩至6%~12%,或蒸汽机械再压缩技术挥发浓缩。


纳滤产水侧多为氯化钠,浓度约1%~1.5%,COD含量约50~100mg/L,二价离子含量一般较低,不易产生有机污染和无机污渍,水质较好。通常,通过反渗透进一步浓缩到氯化钠浓度为8%~10%,或通过反渗透浓缩到氯化钠浓度为4%~5%,然后通过电渗析浓缩到16%~20%。


膜集成浓缩工艺广泛应用于焦化废水的深度处理领域。膜分离等深度处理技术可以提高资源回收利用率.提高处理能力和效率.降低能耗和运营成本将是未来发展的关键方向。


结语:


焦化行业作为我国煤炭消费的第二大产业,减碳迫在眉睫,减污降碳任务艰巨.严峻的挑战。未来焦化行业将被视为煤炭消耗。.在多方政策的支持下,碳排放大户必然会走得更干净.绿色生产之路。


在焦化废水处理中,不同的处理工艺各有优缺点,根据企业的实际情况进行选择是合理的。选择超滤。.反渗透等膜组合技术符合国家倡导的低消耗,可实现废水资源的回收利用.循环经济发展模式以低排放、高效率为基本特征。膜处理焦化废水,实现焦化废水的回收利用,保护环境,节约水源;为企业提供技术.集约型.高效益.可持续发展奠定了坚实的基础。


 
 
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