一、产品简介

涡凹气浮装置采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理各类不同水质的污水，是污水理想的物化处理设备。该系统主要用于造纸、石油化工、印染、食品、制药等行业污水的净化处理。

二、主要特点

1、涡凹气浮装置的工作原理完全不同于压力溶气气浮。它是通过特制的曝气机来产生微气泡，因此不需要空压机、循环泵、压力溶气罐、释放器或喷嘴等附属设备。具有设备整体性好、占地小、能耗低、去除率高、无噪音、安装方便等优点。    

2、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物，降低了bod、cod、    ss等排污负荷，同时可明显改善水质的颜色。

3、系统结构简单容易操作，没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维护费。

三、与溶气气浮、散气气浮的经济比较（以2000t/d为例）

四、涡凹气浮装置工作原理

涡凹气浮装置由六部分组成：加药反应段、曝气段、气浮分离段、出水段、刮渣系统和内回流系统，为整体钢制设备。

1、加药反应段：

污水经提升泵提至混凝熟化器中，在混凝熟化器进口处投药后经由内部的混合体混合后进入曝气段。

2、涡凹气浮装置曝气段

经加药絮凝后的污水从曝气段下部进水口进入。曝气机安装在曝气室内，当叶轮在水下高速旋转时，水中形成一个真空区，使水面上的空气不断地沿空心轴吸入去填补水下真空区，吸入的空气在散气叶轮的剪切力作用下切割成微气泡，在此气泡与已加入化学药剂并反应出成絮状体的废水充分接触，混合粘附，迅速旋转浮升至水面，未消散的气泡顶托粘附絮团（浮渣）在水力推流作用下，向水流出口方向移去。

3、分离段

从曝气段升浮至水面的浮渣由气泡粘附，顶托，在水面逐渐形成密实的浮渣层，在长方形机槽内的气浮分离段继续分离、粘附、浮渣流向出口，经由斜板浓集并由刮渣板的连续运行推入螺旋出渣器排出，而清水则由出水端下部折流绕行上升至出水段。

4、出水段

净化后的水经底部角形板折流向上，经可调试溢流堰板流出，调节旋转手轮可以调节水流负荷、浮渣量及运行水位。

5、刮渣系统

刮渣系统由电动机、变速器、主从动轴、链轮、链条、链条导轮和刮渣板组成，刮渣板连续运行，聚集在水面的浮渣由刮渣板连续刮入螺旋出渣器排出。污染因子和药剂物化反应形成絮凝浮渣在气浮池内完成气浮处理分离过程和清水分离，即以去除浮渣的方式去除了污染因子。

6、回流系统

曝气段方口底部设有水平回流管，回流管沿水流方向伸展，由于底部空穴真空区的负压作用可使部分分离段的水向上部回流至曝气段（即无动力内回流管），其作用一是防止气浮开、停机或不正常时分离段产生沉淀积泥；二是当气浮不进水时，曝气机仍可正常开机。此时可将少量沉淀继续上浮去除。