“工业上楼”通常指多层厂房
也被称为“摩天工厂”“空中厂房”
是提升工业用地空间
夯实先进制造业根基的重要举措
传统的工业厂房基本都是一两层
占地面积非常大
对于寸土寸金的深圳市而言
更需要集约化的工业厂房
国内现有一般工厂厂房最高30多米
而坪山新能源汽车产业园区厂房高达90多米
项目总占地面积10.78万平米
可提供32.1万平米的产业空间
是一般厂房容积率的3倍
项目一期3栋即将竣工塔楼的装配率
均在70%以上
现场施工实现了免模板、免支撑
且安装简便
大大缩短了工期
降低了施工成本
项目创新研发了钢梁侧现浇板带吊模施工技术
△ 搭设钢管脚手架支撑的现场情况
△采用钢梁侧现浇板带吊模技术的现场情况
本技术利用已安装的钢梁能够承受荷载的能力，在地面上将可调式支撑装置安装在钢梁上，利用支撑装置三角形的平面稳定特性，通过调整撑杆，顶紧钢梁上下翼缘从而产生预应力，形成两点支撑的稳定悬挑三角形支架。
支撑装置随钢梁一起吊装，钢梁安装、焊接稳定后，在支撑装置上铺设模板、绑扎钢筋，最后浇筑混凝土，完成现浇板带施工。该装置可以通过连接套筒实现支撑高度和角度的调节，能适应不同的钢梁高度和混凝土板厚，可利用移动式铝合金操作平台进行拆卸，周转至上一层使用。
△钢梁侧现浇板带吊模技术
目前国内外装配式钢结构中钢梁两侧现浇板带基本采用搭设满堂支撑架施工的方式，架体搭设工程量大、工期长，影响装配式结构施工形象，还会出现高空、临边作业等安全隐患和现浇板带模板支撑高宽比不满足规范要求的情况。
本技术采用中建科技自主研发的可调式三角支撑装置，吊装前即可在地面上安装，减少了高空作业降低了安全风险，并提高了模板安装效率，节省了工期。该技术装置属于“一次投入永久收益”类型，可重复使用，符合国家“绿色环保、节约资源”的可持续发展理念。以新能源项目1-3栋为例，共使用吊模1800 套，经测算，该技术可比传统模板支撑技术节省费用约76%，具有明显的经济效益。
“摩天工厂”安全好用吗？
▲坪山新能源汽车产业园区
把厂房叠加起来
厂房里工业设备重量大
运转起来震动强
“摩天工厂”能承受得住吗
作为国内首个预应力空心板百米高层项目
应用了中建科技自主完成的
世界最大装配式连续叠合板
最不利加载足尺试验成果
——单层楼板面积达180平米
单层楼板最大加载量重达164吨
确保了项目承重的稳定性和安全性
▲ 采用预应力空心板的坪山新能源汽车产业园区
全装配式工厂大跨度预应力空心楼板施工技术
本项目塔楼主体结构层高高、跨度大、荷载重，最大层高达10米，最大跨度达12米，厂房使用荷载首三层为25kN/㎡，标准层为6.5kN/㎡，主体结构高度达百米。项目采用全装配式设计，8栋塔楼均采用钢框架+预制楼板的结构形式，按深圳市装配式标准评分均达到80分以上。
项目利用钢结构安装即成承重体系，再利用预应力空心楼板自身强度和刚度，采用全装配式大跨度预应力空心楼板施工技术，实现了现场无支撑架、无外架；楼板采用“一跨一板”的模块化施工方式，搭配全钢结构框架实现多层同步施工，以“搭积木”的方式盖房子，在满足项目大跨度、重荷载需求的同时大大提高施工速度。以新能源项目1-3栋为例，运用此技术在保证施工质量的同时，免除了模板及支撑架体的施工，有效降低了工人劳动强度以及工人的劳动力投入，经测算，与传统的现浇楼板施工方式相比可节省费用约16%。
叠合梁高效安装技术
项目通过在预制柱柱顶增加牛腿、预埋螺栓筒的设计，直接将叠合梁搁置于牛腿顶部进行安装，再通过叠合梁底部增设预埋螺栓筒，使用角钢和螺栓将叠合梁固定于柱顶位置，实现叠合梁的无支撑快速安装，省去梁底搭设支撑模板的工序，节省人工和材料成本。
预应力空心板的高效安装工艺
项目通过对叠合梁进行优化设计，侧边设置挑耳用以搁置预应力空心板，板底实现免支撑免模板安装。同时，对空心板板端孔顶位置进行优化设计，留设施工槽，便于空心板节点处的后浇带施工。
预制梁柱现浇节点模板施工技术
项目充分利用叠合梁节点两侧的固定钢角码，在其一侧设置一块钢板。浇筑混凝土时，外侧的钢板可作为支撑，防止定型化模具被混凝土的侧压力挤压变形。浇筑完成后，直接将钢角码、定型化模具拆除即可，后续可重复利用。
其中预制构件采用了预应力空心楼板、预制阳台、预应力叠合板、预制楼梯及预制外墙等，所有预制构件均在中建科技深汕PC工厂制作，在施工现场进行拼装。项目高层建筑厂房采用预应力空心板近20000块，为国内首个应用预应力空心板的装配式“摩天工厂”。
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智能+绿色的“摩天工厂”
坪山新能源汽车产业园区项目
首创了“工程总承包+BIM+互联网
+物联网技术集成运用”的管理模式
利用信息化手段对工地进行“智能化”管理
引进视频监控、智能管理平台
智能建造机器人、无人机巡航等先进的信息技术
与工地管理深度融合
项目采用研发、设计、制造、采购、施工五位一体的REMPC管理模式，依托于中建科技研发的拥有自主知识产权的装配式建筑智慧建造平台，应用BIM信息化技术打通设计与生产、生产与施工、主体与机电及装修的各个技术和管理环节，实现建筑在设计、商务、生产、运输、建造以及运维全生命周期的信息交互和共享，提高全产业链的效率和管理水平。
为实现对现场的信息化管控，项目不仅应用了全方位视频监控、实名制+分账制系统、质量安全APP、大型设备监控等成熟的信息化手段，还创新应用了无人机自动巡航、预制构件全过程质量追溯管理等尖端科技和互联网技术，实现智能建造。
▲坪山新能源汽车产业园区光储直柔工地全景
项目还是中国首个“光储直柔”工地
中建科技将自主研发的“光储直柔”技术
应用于该项目的临建中
屋顶光伏发电
可全部满足项目临建用电需求
可节约电费20%
二氧化碳排放量降低100%
可每年减少碳排放约20%
相当于植树12万平米
▲坪山新能源汽车产业园区项目沙盘
发展新能源汽车产业
是我国从汽车大国迈向汽车强国的必由之路
也是应对气候变化
推动绿色发展的战略举措
坪山新能源汽车产业园区项目
总建筑面积逾50万平米
项目一期工程将在4月底
完成竣工初验
二期工程将在9月份完成结构封顶
建成后将成为城市功能与产业要素相结合的
开放型新型产业园
为我国汽车产业转型
加快形成具有国际竞争力的
新能源汽车现代化产业集群
贡献中建科技力量
