压缩成型模具，即塑料压缩成型模具，包括压缩成型和压缩成型两种结构模具类型。它们是一种主要用于形成热固性塑料的模具，相应的设备是压力成型机。压缩成型不同于压缩成型，压缩模具也用于形成一些特殊的热塑性塑料（如聚氟乙烯）毛坯（冷压成型）、高光学树脂镜头、轻微气泡硝酸纤维汽车方向盘等。压缩成型模具主要由型腔、进料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压缩成型模具广泛应用于包装电气元件。压缩成型模具制造所用的材料与注射成型模具基本相同。

2021压塑模行业投资前景分析报告

随着塑料工业的发展，对复杂性和精度的要求越来越高，对模具材料的要求也越来越高。预硬钢可用于制造复杂、精密、耐腐蚀的塑料模具（如pms)、耐蚀钢(如pcr)低碳马氏体时效钢(如18ni-250)，切割加工、热处理、抛光性能好，强度高。此外，在选择材料时，还应考虑防止划伤和粘合。如果两个表面有相对运动，尽量避免选择组织结构相同的材料。在特殊情况下，一侧可以镀或氮化，使两侧具有不同的表面结构。

据了解，我国模具行业中塑料模具的占比可达30%，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。据悉，模具工业2000年以来以每年20%的速度飞速增长，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。

随着我国国民经济的快速发展，汽车、家用电器、电子通信、建筑设备、仪器、医疗制药、塑料橡胶等行业对模具市场的需求相当大。特别是与精密冲压模具密切相关的汽车行业增长迅速，增加了对复杂精密冲压模具的需求，模具市场的总体趋势稳步上升。经过多年的发展，我国模具行业的整体实力和综合竞争力显著增强，汽车、家电行业的服务能力大大提高，行业形成了一定数量和实力的骨干企业，产品质量和技术水平大大提高，外国企业也进入中国采购模具，中国模具和模具零部件制造业发展迅速。

模具是工业生产的基本工艺设备，被称为工业之母。模具作为国民经济的基础产业，涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等行业，应用广泛。随着信息技术的不断发展，智能化的概念逐渐渗透到各行各业和我们生活的各个方面。以智能模具为代表产品之一的高端设备制造业和帮助模具企业生产的企业，将有效支持我国高端设备零部件制造业的快速发展。十四五的实施、新兴战略产业发展政策、区域发展规划和振兴设备制造政策的出台，将为模具产业提供新的增长点。

中研普华研究院撰写的压塑模行业研究单位公布并提供了大量信息，以及行业内企业研究访问获得的大量第一手数据，分析了我国压塑模市场的发展、供需、竞争格局、盈利能力和发展趋势。报告重点分析了压塑模前十大企业的研发、生产、销售、战略和经营状况。报告还预测了压塑模的市场风险，为压塑模制造商、流通企业和零售商提供了新的投资机会和参考经营模式。准确了解中国压塑模行业当前发展趋势，把握企业定位和发展方向具有重要参考价值。

同时，在总结中国压塑模行业发展历程的基础上，结合新时期的各种因素，对中国压塑模行业的发展趋势进行了详细的预测和论证。