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央视专题报道:建筑行业新代表——装配式建筑之全国最高最大的模块化建筑

   日期:2022-06-20     来源:装配式建筑网    

613日到619日是全国节能宣传周,今年的主题是绿色低碳,节能先行 央视新闻频道专题《绿色中国加减法》深度报道了建筑行业新代表——装配式建筑。以下为文字整理:

数据显示,全国建筑行业上下游加起来的碳排放量,占全国碳排放总量的比重超过50%这其中,绝大多数都是建材生产和建筑运行过程中产生的。

近几年,我国在城乡建设领域扩大绿色建筑技术应用、推动绿色建材发展。接下来,我们就通过数据分析,在一加一减当中看我们生活和工作的地方是如何越来越低碳的。

85亿平方米,这是我国目前累计建成的绿色建筑面积。截至2021年底,全国新建绿色建筑面积由2012年的400万平方米,增长至20亿平方米,占新建建筑的比例达到了84%。按计划,到了2025年,这个比例要达到100%

17亿平方米,这是北方地区既有居住建筑节能改造完成面积。截至2021年年底,北方地区既有居住建筑节能改造大部分已完成,改造惠及居民超过2400万户,改造后室内温度普遍提高3-5摄氏度,室内舒适度显著改善。

减排230万吨:截至2021年,全国累计实施公共建筑节能改造面积2.95亿平方米,由此每年可节约标煤115万吨,实现碳减排230万吨。

探访绿色节能建筑

03:01

一个绿色园区,带来的经济效益和社会效益都非常可观。接下来,我们来了解一个新名词——装配式建筑。这种在工厂加工好构件,在施工现场像搭积木一样拼装,标准化设计、智能化应用的装配式建筑,正在成为行业的新代表。

不仅如此,应用到建筑当中的新技术越来越多,它们是怎么帮助建筑做到绿色节能的呢?

总台央视记者 古峻岭:随着最后一个模块化厢房的吊装入位,标志着这个全国最高最大的模块化建筑北京亦庄蓝领公寓项目主体构架正式封顶。

 

 

这个位于北京南六环的模块化装配式项目建筑面积12万平方米,规模相当于一个中型社区。记者看到整个施工现场非常整洁清爽,耳中也听不到普通工地嘈杂的施工噪声。一个个在工厂里工业化生产出来的整体厢房像搭积木一样吊装在一起,不仅有居室、卫生间,就连室内装修、电路、排水系统都一应俱全。像这个规模的项目,整体工期仅需要6个月就能完工,而传统建筑方式一般都需要2年左右。


中建科技北京蓝领公寓项目执行经理 李志鹏:在节水方面大约相比传统建筑能节约50%以上。节地方面基本上比传统建筑要少用地三分之一以上。

以上来源央视新闻频道文字整理

全国最高最大的模块化建筑

610日,随着最后一个模块化箱式房屋准确落位,报道中提及的中国最高最大的模块化建筑——北京亦庄蓝领公寓项目顺利完成1504个模块化箱房的吊装,自此,整体工程全面进入收尾施工阶段。

北京亦庄蓝领公寓项目位于北京经济技术开发区,是中建科技一体化建造的北京市重点工程。项目高32米共9层,建筑面积12万平米,整体装配率达92%,是北京市AAA级超高装配率模块化示范工程,建成后将为产业技术工人提供1810间住房。其中,1500间为模块化箱式房屋。

依托中建科技全球首创的装配式建筑智慧建造平台和衔接箱体的BM板连接技术,现场10名工人配合1台塔吊,每小时可完成1个箱式房屋吊装。4台塔吊同时作业,一天时间可完成44个箱式房屋的吊装,吊装精度可控制在5毫米之内。采用模块化快速安装技术,钢构件运至现场直接吊装,安装好一个钢构件只需20分钟。

项目建造过程中的零湿作业,可节水70%并实现零污水排放积木现场搭接,免搭建脚手架和模板,可减少80%的建筑垃圾免焊接等工序,可节电70%;可循环材料利用率达到90%,实现零材料损耗。同时,其可拆卸、可更换、可回收的部件属性,极大降低入住后的维护成本。项目建成后,将作为人才公寓解决产业技术工人的住房难题。

数字化工地

项目依托中建科技自主研发的智慧建造平台、BIM轻量化技术、移动式数据中心、点云扫描技术、健康监测小屋等智能建造技术,开展全装配、全链条、全集成的技术管理示范应用,尤其在5G环境下的移动数据中心技术,有效解决了现场数据感知、共享与汇聚的项目管理痛点,取得了显著的经济、环境和社会效益。

智慧设计,搭建数字孪生建筑

数字化设计

在项目运用中,设计人员在平台上搭建起数字孪生建筑,采购、制造、建造、运维各环节可以分别按方案提前推进工程建设任务,突破了传统建造只能依次按照工序推进的局限。



智慧制造,按需订制精准生产

订货计划表

制造环节,箱式房制造工厂智能化设备可读取数字孪生建筑的构件信息数据,自动完成工厂生产准备,实现按需订制、按需生产。与传统建造方式比,可避免材料浪费。在本项目中,PC构件工厂按项目需求,无缝对接完成自动排产,精准控制构件生产进度,实现按时交付。

智慧建造,形成全生命周期责任追溯体系

全生命周期的质量、安全、进度、责任追溯体系

 

建造环节,装配式建筑智慧建造平台引进工业互联网技术,控制构件的装配进度、质量、安全,形成全生命周期的质量、安全、进度、责任追溯体系。在本项目中,每个预制构件都有一个二维码,记录预制构件生产、进场、安装、验收全过程信息,建立了全过程质量、进度追溯体系。同时,依据平台指挥,项目主体、机电和装修等可实现同步建造,大大加快了建设速度。

点云扫描机器人

通过点云扫描技术,实现对已完工的室内工程厘米级质量扫描和实景建模。同时将扫描结果与 BIM 轻量化模型进行比对及上传至平台数据库进行备案,结合设计信息,生成施工偏差报告,为建筑施工质量报告提供数据依据。

移动数据中心

中建科技自主研发的移动数据中心,通过统一平台,将产生的数据汇总形成数据中心,并将各子应用系统的数据统一呈现,形成互联,为项目经理和管理团队打造一个智能化战地指挥中心,通过OT+IT+智能装备部署,实现现场各类终端数据实时采集,形成工地中枢系统。以现场施工作业精简化、标准化、在线化、少人化为目标,将人机料法环五大建造要素,与大数据、移动互联网、物联网等数字化技术充分融合,充分发挥智能赋能、降本增效作用价值。

 VR展示与安全教育

项目利用前沿成熟的 VR & AR 技术,配备硬件产品(VR 头盔、眼镜、手柄、基站、VR 服务器、3D 投影仪或智能电视等),完成项目样板房、室内外模拟漫游、安全教育等项目,以高度沉浸性、交互性为项目增加管理效率与创优创效。



智慧运维,实现建筑产品数字交付

△ VR全景

项目从设计到完工全过程的核心数据,可以集成到数字孪生建筑模型,竣工时交付给业主电子说明书,实现数字交付。住户只需通过扫描二维码,戴上VR眼镜,就能看到房子隐蔽的机电管线、强弱电设备等所有隐蔽位置的施工信息。同时,业主也能随时了解构件产品编号、类型、项目名称、楼号等信息,为未来建筑的维保提供依据,实现智慧物业、智慧运维。

 

项目通过建造方式的创新,并在智能建造新技术加持下,节约项目部管理人员减少15%以上,节约各类费用750万元以上,推动了传统建造方式向智慧建造、数字化转型升级。

 


 
 
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