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装配式建筑结构施工技术要点的探析

   日期:2022-07-20     来源:装配式360    

为进一步快速推动我国社会生产的发展要求,不断提高 我国市场经济的发展速度,实现环保型社会的构建,保证我国社会经济的不 断可持续发展,我国建筑行业正在不断深入研究装配式建筑。另外,针对 装配式建筑模式,通过选用这种新型模式,可以有效满足我国绿色环保型社会的发展要求,而且可以对当前我国建筑领域和建筑行业进行有效革新。基于此,本文就装配式建筑结构施工技术要点展开了探讨。

 

 

装配式建筑施工技术相关理论基础概述

 

预制装配式建筑,就是指在构建建筑工程项目过程中,主要选用装配式 混凝土施工技术,即对混凝土构件进行运用,通过运用工厂生产模式,以进 行混凝土主体结构中板、梁等的制作和加工,对楼梯、阳台等进行直接预制装配。在对预制装配式结构进行运输过程中,应对专业运输装备进行运用, 以将有关预制构件匀速运至建筑施工现场,然后把混凝土构件运输到规定的位置,对预留孔、预留插筋进行有效配置,以对灌浆浇筑进行有效实行,然后对单独运用的构件进行组合和连接,进而能够促使完整构件的形成,能够 有效满足建筑结构强度要求。通过充分运用预制装配式建筑模式,可以显 著提高建筑工程的施工效率,可以有效提高建筑工程的施工质量,同时能够 有效提高建筑工程的综合性能。

 


2 装配式建筑施工技术的优势

2.1 低碳节能与绿色环保

在进行建筑工程施工过程中,选用装配式建筑施工技术,能够有效推动 我国绿色经济的不断快速发展,能够有效提高建筑工程的施工质量与施工效率。针对装配式建筑施工技术,因为它具有多种优势特点,如绿色环保与低 碳节能,因此选用这种施工技术,可以对我国有限的环境资源起到有效保护 与节约的作用,能够有效减少施工现场作业量。在过去进行建筑工程施工过程中,施工现场常常会产生粉尘污染、噪音污染等问环境污染问题,而通过使用装配式建筑施工技术,则可以对这些环境污染问题进行有效解决,能够有效保证建筑工程施工现场的整洁性,同时装配式建筑施工在极大程度上 可以降低对其周边居民正常生活环境造成的影响。由此可知,选用装配式建 筑施工技术,能够有效提高施工现场的环境质量,实现绿色施工的目的。

2.2 有助于建筑工业化与建筑产业化的实现

在过去进行混凝土建筑工程施工过程中,由于施工精度不够高,各种规划空间尺寸非常容易产生较大的施工偏差,所以会对建筑物后期室内装饰施 工造成非常大的影响。而通过使用装配式建筑施工技术,则可以对以上各种问题进行有效解决,有助于建筑工业化与建筑产业化的实现,装配式建筑物 构件具有自己的施工标准与施工要求,生产厂家应根据这些施工标准与要求 来生产加工墙板、梁、柱子等装配式建筑物构件,而且在对这些建筑构件进行生产加工过程中,应将水管、电线预先埋设在规定位置。在加工生产装 配式建筑构件过程中,生产厂家均是选用相对应的模具来进行加工的,所以 在设计精度方面,装配式建筑构件提出了十分严格的要求,有助于建筑工业化与建筑产业化的实现。针对装配式建筑,由于这种模式对设计精度是十分 严格的,所以这样可以更好地推动建筑物室内装饰设计的规模化发展。因为 装配式建筑构件均是在工厂中预制加工的,所以在选用装配式施工技术,可以在施工现场对装配式建筑构件进行直接安装施工,能够高效统一管理建筑工程的施工质量,有助于建筑标准化目的的实现。 

2.3 有效提高劳动效率

在建筑工程施工过程中选用装配式建筑施工技术,可以有效提高劳动效率。在过去进行混凝土建筑工程施工过程中,为保证施工进度,施工单位经常需要投入非常大的劳动力,但是劳动效率并不高,而通过选用装配式建筑 施工技术,可以有效减少建筑工程施工现场的作业量,有助于劳动力投入的 减少。与此同时,对于一些被拆除的预制装配式构件,它们具有再次重复利 用的价值,能够有效实现建筑行业的低碳、节能的发展。

 

 

装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析

 

3.1 模板的安装

在对模板进行安装过程中,一定要遵守的安装原则为:先安装水平构件 后安装竖向构件,先安装模块构件后安装异性构件,以满足建筑施工要求。第一,针对新混凝土与旧混凝土之间表面的接触位置,需要对其进行凿毛处 理,同时需要将斜模板安装在规定高度的顶端位置,以促使新混凝土结构与 旧混凝土结构之间能够进行更好的融合,保证在模板顶端中能够顺利流入剩 余浮浆。另外,当新混凝土结构与旧混凝土结构二者之间融合结束且达到施工要求以后,如果有自密实混凝土溢出来,说明无需在对混凝土进行浇筑了。不过,需要注意的是,在浇筑混凝土过程中,一定要对建筑工程施工现场情 况进行深入考虑,并以此为重要依据,选取相应合适的施工机械设施。在对 混凝土浇筑过程中,不得发生不良现象,如浇筑不均匀问题、冒泡问题等。在浇筑完成混凝土结构以后,一定要对混凝土进行及时振捣。其中,模板安 装现场,如图 1 所示。

 

 

 

3.2 墙体混凝土的浇筑

在对墙体混凝土进行浇筑过程中,在对墙体混凝土进行浇筑之前,需要在墙体浇筑底层铺洒 3-125pxd 减石子水泥砂浆,以避免出现漏浆问题。在混凝土浇筑完成之后,必须要保证混凝土浇筑厚度不得超过 1000px,同时一定要在混凝土凝固之前浇筑完成混凝土。在浇筑墙体混凝土过程中,一定要进行分层浇筑,以避免墙体混凝土产生缝隙问题。在混凝土浇筑施工结束以后,应选用振动棒来分层振捣混凝土,与此同时,需要严格控制每层混凝土的厚度,宜控制在 1250px 左右。另外,在对混凝土进行振捣过程中,一定要对石 子的下沉、混凝土表面的浮浆进行详细观察,如果发生这些现象,必须要立 即停止振捣施工作业。在浇筑混凝土砂浆过程中,预埋件、模板、钢筋之间不得发生互相碰撞现象。最后,在墙体混凝土浇筑结束之后,一定要找平处 理钢筋,保证墙体混凝土的浇筑满足施工要求。 

3.3 预制梁与预制承台相关施工技术

在对预制承台进行安装时,一定要严格控制预制承台的规格,一般情况 下,预制承台的壁厚应控制在 250px 左右,并且需要设置 3 级钢筋网片。根 据预制承台的安装要求,需要预埋处理吊装件。此外,还需要严格控制预制梁的制作与安装,将施工现场要求作为主要依据,进行相关制作与安装,在预制梁的两端应布设有型钢连接件,保证连接件的 T 字形,在梁轴上方应布 设通孔,以便于焊接钢筋。在梁柱连接节点中通过运用工字钢,能够促使同 轴线连接的顺利实现,为提高预制梁的安装质量,一定要深入分析受力杆件 的承重性能、抗剪性能与抗弯性能。

3.4 PC 板的安装

在对 PC 板进行安装过程中,一定要严格遵守相关施工标准与施工规定。 第一,在对 PC 板进行安装过程中,必须要对吊环进行科学预设,避免 PC 板 与预制板之间产生裂缝问题;第二,一定要固定临时支架的支撑,将支撑稳 定置于堆放架的周边。第三,在拼装施工作业结束以后,一定要对 PC 板的 安装位置进行立即校正。 

3.5 预制阳台板、楼梯板、叠合板的安装

第一,在吊装阳台板过程中,需要将阳台安装在距离作业面 1250px 的位 置处,并且必须要对水平线进行严格控制,此外,必须要对阳台板的安装角度进行合理安装,不得在对阳台安装过程中出现标高错误问题与安装质量问题。第二,在吊装阳台板施工结束之后,接下来需要对管线进行合理预埋,在预埋 管线过程中,必须要严格安装设计方案来确定叠合板的尺寸大小与管线的走 向。根预制楼梯板的施工要求,在安装预制楼梯板过程中,楼梯板与施工作业面之间必须要相距 125px 左右;第三,在对叠合板进行安装过程中,必须要 对叠合板进行平稳、缓慢施工。而在进行叠合施工过程中,如果管线需要进 行交叉设置,则管线数量不得超过 2 根。一般情况下,叠浇层梁柱节点的缝 隙均是非常小的,如果混凝土柱的根部标高高于预制板的标高,在这种情况 下,则非常容易产生混凝土空洞问题,进而会对混凝土浇筑质量造成极大的影响。所以,在对叠合层梁柱混凝土进行振捣过程中,宜选用小型的振动棒。而在混凝土凝固以前,一定要完成收光、抹面、刮平等施工作业,在混凝土完全凝固以后,需要及时开展混凝土养护工作。

3.6 吊装施工技术要点

在进行吊装施工过程中,墙体的标高与垂直度是重点,一定要对吊装的 位置与吊装的角度进行严格控制与管理,以保证吊装施工作业的顺利完成。第一,在后浇段的地方,一些钢筋必须要漏出来,并且需要对控制线进行精 准标记。在标记完成控制线之后,需要在外露钢筋的控制线位置处放置2-3mm 厚的垫铁;第二,在墙板位置处,需要对墨线进行有效设置,同时需 要对墙顶尺寸的控制线进行认真记录,为确保墙体垂直度满足施工要求,需 要合理设置斜支撑。第三,在吊装施工结束之后,需要对下一块墙体进行吊 装。其中,墙体的吊装,如图 2所示。

 

 

 


4 小结

综上所述,在我国建筑行业领域中,装配式建筑模式是未来重要的发展趋势,通过选用装配式建筑施工技术,有助于建筑工程建设质量的提高,能够实现节能低碳、绿色环保,有效推动我国建筑行业的可持续发展,所以我 们一定要高度重视装配式建筑,熟悉与掌握装配式建筑施工技术。本文对装 配式建筑结构施工技术要点进行了深入研究,以期加深相关施工技术人员对装配式建筑施工技术的了解与认识。

 

 


 
 
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