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组装合成建筑法!装配式建筑4.0时代的先行探索

   日期:2022-09-07    


中国建筑国际中建海龙

装配式建筑4.0时代的先行探索

我国“十四五”规划纲要明确提出,要发展智能建造,推广绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅,建设低碳城市。随着装配式建筑规模的扩大,新的市场驱动力最终将形成。

作为装配式建筑4.0时代的领军者,截至目前,中国建筑国际中建海龙已在中国大陆完成超过200个装配式项目的设计工作,建筑面积超过2300万平方米,涉及公营房屋、公租房项目、房地产项目、公共建筑、隧道桥梁等多个领域。兼具质量、效率、成本、环保等优势的绿色装配式建筑不仅是对建筑业的重新定义,更是基于央企社会责任的考量。未来,中国建筑国际将继续探索,打造具有全产业链技术优势的综合建设新模式,为您带来更多惊喜。

 

 

入装配式4.0时代的核心技术——MiCModularIntegratedConstruction,模块化集成建筑)建造技术。由于快建房建好房的突出特点,MiC建造技术近年来为香港建筑业熟知。中国建筑国际多次使用MiC建筑技术承接中央援港防疫工程:2021年,历时120天设计建造完成全球首个全球援港防疫工程MiC负压隔离病房传染病医院——北大屿山医院香港感染控制中心;2022年,两个香港永久社区隔离治疗设施在122天内完成,提供了2万多张隔离床。

 

MiC是什么?

MiC,即模块化集成建筑,是ModularIntegratedConstruction的简称,又译为组装合成建筑法

是指将建筑分为三维空间单元,在工厂一次性完成各空间单元的装修、水暖、机电等工序。施工现场只需要像每个单元一样“搭积木”同样简单地组装,就可以完成整个工程的施工。

近日,在中建集团旗下中国建筑国际中建海龙珠海基地一座满足永久性建筑物标准的7层酒店样板楼,在12天内拔地而起。这是中国建筑国际响应新一轮疫情下国际卫生站建设号召的第一次尝试,也是中国建筑国际响应国际卫生站建设号召的第一次尝试。MiC在技术探索上再次取得重大实战突破。

 

 

基础工程浇筑72小时,128小时完成MiC单位生产,所有箱体吊装在90小时内完成,样板楼封顶在12天内完成,项目创造了同类建筑高标准建设的最快纪录!

 

 

工厂化

造汽车一样造房子

样板楼的建设引入了新型装配式工厂的自动化生产,所有部品部件均采用标准化设计、工厂化生产、一体化装修完成。

通过这种方式,传统施工过程中约80%的现场流程被转移到自动化智能工厂,不仅大大降低了施工安全风险和现场用工量,而且有效提高了施工精度和质量。在施工现场,工人只需要简单地组装零件来完成所有的施工,真正实现这种形象造汽车同样的房子。

值得一提的是,该样板楼装配率高达95%,达到国家《装配式建筑评价标准》(GB/T51129-2017)最高级——AAA级标准。

厕所工程作为一种住宅建筑,难度很大。为了解决这一问题,施工队选择在工厂完成卫生间全部部件的制作和基础安装工作(如墙板、底盆等),然后运至施工现场,并在箱体吊装后安装卫生间剩余部分。

 

 

数字化

为建筑智造全新DNA

工厂化生产离不开数字技术的应用和加持。样板楼的建设也是基于数字技术的应用。基于样板楼的建设和应用BIM-MES从设计端到生产端,包括设备和供应链系统,系统的预制建筑设计-生产信息管理技术已全部开通。

通过数字管理,您可以随时查看每个组件从设计端到生产端的信息。在进度管理方面,将清楚地显示整个生产能力是否能支持订单需求、差异、饱和度等信息。

在产品质量控制方面,实现了生产和施工过程的可追溯性。如果在使用阶段出现问题,故障源可以及时追溯。

数字技术的引入可以更准确地指导自动化生产,更严格的质量检查,更有效的综合控制,为建设项目提供服务“智造”出新的DNA

 

低碳化

引领绿色建筑新时代

MiC产品建设模式不仅有助于提高建筑行业的质量和效率,而且符合绿色发展的建设理念。据测算,样板楼在施工过程中减少了25%的材料浪费,70%的建筑垃圾和55%的能耗,现场噪声、粉尘等污染也明显减少,尤其是绿色节能优势。

同时,由于可拆卸和可重复使用的特点,一些使用MiC特定应急工程临时建设的使用周期结束后,相关单位可以拆除运输到其他地方,组装成新的应急设施,构件二次利用率可达90%以上,有效避免了建筑材料的浪费,并能迅速恢复土地的循环利用。

 

全国首个全生命周期数字化交付MiC项目

预计可提供2740套房源

近日,国内首个高度近100米的模块化经济适用房项目在深圳市龙华区开工建设。该项目由深圳市人才安居集团有限公司规划建设,由中国建筑国际集团有限公司设计建造,旗下中建海龙科技有限公司负责建筑单元的智慧化设计生产。

项目位于深圳市龙华区樟坑径地块,规划建造528层、99.7米高的人才保障房,总建筑面积为15.8万平方米,预计提供2740套房屋。

人才安居工程是深圳实施人才强市战略的重要起点。自2016年成立以来,深圳人才安居集团一直致力于继续为新市民和年轻人提供高质量的经济适用房租赁项目高品质,有温度,负担得起安居之所。

在龙华樟坑径地块项目中,深圳人才安居集团大力引入装配式4.0时代的核心技术——MiCModularIntegratedConstruction,模块化集成建筑)建造技术。

作为中国第一座近100米高的混凝土模块化集成建筑,工期不到一年。按照常规施工方法,完工时间为两至三年。

同时,MiC本项目的施工技术突破了只能用于中低层抗震结构的混凝土模块技术的瓶颈,采用现浇混凝土剪力墙和连梁+混凝土MIC在抗震、隔音、防火、防潮等方面,快速施工技术具有显著优势。标准化三维模具的批量生产已经实现,装修也可以在工厂一次性完成。

此外,数字化和智能化贯穿于项目建设的全过程。该项目将成为中国第一个全生命周期数字交付项目MiC整个项目过程集智能设计、智能生产、智能物流、智能运维等高新技术于一体,为国内经济适用房建设提供了现代化、智能化的模式。

 

中国建筑国际执行董事、行政总裁张海鹏表示:“集团将创新应用于模块化建筑领域的一整套先进技术,努力将项目建设成为全国新型建筑产业化、形象工程和品牌工程的示范项目。”

 

 


 
 
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