世环通小程序

头条丨张江“科学之门”东塔超高层斜墙结构施工技术

   日期:2022-11-10    


1024日,由上海建工一建集团总承包的张江中区58-01地块(科学之门东塔)项目办公塔楼核心筒结构顺利封顶。该项目成功实现超高层斜墙结构施工,标志着上海在建最高双子塔超高层地标项目的顺利推进。在该项目中,上海建工一建集团充分发挥了超高层建造装备体系、安全防护技术领域的核心技术能力,集成应用信息化技术在复杂超高结构建造领域取得进步。

张江“科学之门”东塔项目位于上海张江科学城及张江城市副中心核心区内,总建筑面积约32万平米,包含一幢59层、320米高办公塔楼,一幢25层、100米高酒店塔楼,以及一幢4层的商业楼和一幢3层文化中心,整体4层地下室,是兼具办公、酒店、商业、文化等多种高端业态于一体的超高层项目。项目建成后,将助力张江科学城成为国家科学中心、长三角新兴经济增长源点、上海科技创新中心,是张江面向世界、欢迎全球创业者来张江共建世界一流科学城的象征和标志。

 

张江“科学之门”东塔项目效果图

 

张江科学之门东塔项目办公塔楼核心筒4549层南侧剪力墙向内斜向收分,在221.400~246.900的标高区间内(总高25.5米)共收分2.85米,形成倾角为6.37°的超高倾斜剪力墙结构,项目应用钢柱筒架交替支撑式整体钢平台模架体系进行核心筒剪力墙结构施工,大体量的超高斜墙结构对整体钢平台装备及施工技术提出全新挑战。

 

钢柱筒架交替支撑式整体钢平台模架体系

 

核心筒斜墙段模型图

 

张江科学之门东塔项目办公塔楼核心筒斜墙结构施工对整体钢平台装备、斜墙模板支撑体系及施工技术、全过程安全防护技术均提出了全新挑战。项目部针对主要施工难点展开技术攻关,应用信息化技术手段,制定了较为详实的施工方案,在施工过程中进行全面的技术支撑与过程控制,目前核心筒斜墙段结构已顺利完成施工,取得了较好的形象效果。

、适应斜墙施工的整体钢平台变形调整技术

在核心筒斜墙结构的逐层施工过程中,整体钢平台装备结构适应斜墙的发展,逐层发生变形,基于装备结构BIM模型进行大量动态施工模拟,在施工过程中精确控制了整体钢平台外挂脚手、内筒架、底梁位置的结构变形调整,同时制定了提升柱、钢牛腿的逐层精准变位方案,确保整体钢平台的平稳安全爬升,为斜墙结构施工提供了坚实基础。

 

基于BIM模型动态施工模拟的整体钢平台逐层变形调整方案

 

 2、超高层核心筒斜墙结构施工技术

斜墙段结构施工包括倾斜钢筋混凝土剪力墙和斜置连梁,基于BIM施工推演提出了适应斜墙变形条件的钢大模抽条配模形式,采用型钢支架作为倾斜剪力墙钢大模的支撑体系,设置内悬挑排架作为斜置连梁模板支撑体系,保证了斜墙混凝土浇捣工况下的模板体系稳定,对斜墙结构变形进行了有效控制,充分保障了施工质量。

 

适应斜墙变形的抽条式钢大模施工模拟

 

 3、保证全封闭施工的安全防护技术

整体钢平台装备的变形调整与斜墙结构的施工过程互相穿插、交替进行,项目部落实全封闭安全防护要求,建立各工况条件下装备结构有限元模型,全面复核了整体钢平台安全状态;应用BIM技术进行碰撞检测,发现多处构件碰撞位置并提前完成处置;基于大量施工推演开展风险源全面摸排,发现外挂脚手角部临边风险源并提前制定封闭方案。在多项安全防护措施的共同助力下,确保了斜墙结构的安全平稳施工。

 

整体钢平台装备结构有限元模型

 

装备碰撞检测


临边危险源摸排


 4、斜墙钢大模内侧压力实时监测技术

项目部与集团研究总院展开深度合作,依托集团重点课题《适应核心筒斜墙的智能化整体钢平台模架及支撑装置技术研究》开展研究,针对斜墙结构混凝土模板施工难题,课题组研发了斜墙钢大模内侧压力实时监测技术,实现了现浇混凝土模板侧向压力的实时监测、评估及预警,降低了斜向混凝土模板施工风险,为斜墙混凝土结构成型质量的保证提供了有力支撑。

 

斜墙模板混凝土侧压力实时监测系统

 

斜墙段纵向分布式传感器布置

 

贴合模板传感器

 

现浇混凝土进行中(视频监控画面)

 

斜墙模板混凝土侧压力实时监测界面

 

项目部从624日开始L45施工,至814日完成L49施工,期间克服疫情影响和劳动力短缺等问题,共历时50天,顺利完成6次钢平台爬升和全部斜墙结构施工。

 

钢平台外挂脚手架与斜墙结构同步变形

 

斜墙结构施工完成后整体效果


 
 
更多>同类资讯

热门排行
预约
收藏
扫一扫打开小程序
021-33231363/1371/1336
关闭