调节阀材料的接触介质可能与检测元件的接触介质不同，所以，对调节阀的耐腐蚀性能、强度、刚度等提出更高要求。 三、调节阀的节流使能量在阀内部被消耗，因此，降低能耗，降低调节阀的压力损失，和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。 四、调节阀对流体进行节流的同时也造成噪声，例如，当调节阀出口压力低于液体的蒸汽压力时，造成闪蒸；当调节阀下游的压力高于液体的蒸汽压力时造成气蚀。调节阀造成的噪声和调节阀流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关。因此，降低噪声、降低压力损失等对调节阀提出更高要求。 五、调节阀的适应性强。它被安装在各种不同的生产过程，生产过程的高温、低温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要调节阀具有各种不同的功能，调节阀能够适应不同应用的要求。 六、检测元件和变送器、控制器.html'>控制器等发展快，投入的人力和物力比较多。相对来看，通常认为调节阀结构简单，因此对调节阀投入的研究和开发的人力和物力相对不足。4.产品特点：a.智能型调节阀易维护、电气接线方便。b.高精度、高可靠;非侵入式设计。c.液晶显示、中英文操作界面。d.体积小、重量轻、高效率、低噪音。e.傻瓜式“向导”设置功能、调试简单。f.线性光电隔离技术，控制信号，调节信号带隔离互不影响。g.自动/手动间无扰切换，执行机构产生故障时报警并自动切断电机.html'>电机电源。重新上电方可恢复工作。5.产品应用： 智能电动调节阀结构紧凑、重量轻、体积小。它采用直流无刷电机以及齿轮箱减速，具有高效率、噪声低。***还采用电动里面的霍尔传感器.html'>传感器来检测位置，具有控制精度高，寿命长，简化了机械结构。电气控制部分采用模块化设计，由驱动单元、控制单、液晶显示单元，非侵入式的触摸按键单组成，具有操作简单，接线方便。转矩控制以及行程限位都通电子电路来实现，从而实现无需开盖调试。智能型调节阀应用于如发电、化工、石油、冶金、轻工、锅炉、城市供水、智能大厦等工业过程自动化系统中。

电动单座调节阀包括zazp电动单座阀、zazn电动双座阀、zazs电动角形阀，zazm电动套筒阀（以上简称电动调节阀）。以单相交流220v电源为动力，接受0~10ma.dc直流信号，自动地控制阀门的开度，从而达到对压力，温度，流量，液位等工艺参数的连续调节。电动调节阀是生产过程自动调节阀系统中的一个重要的环节，***地应用于电力，治金，石油，化工，轻工，食品等工业部门的自动控制系统中。接信号进入pid自整定控制仪 然后pid仪表输出4-20ma来控制阀门的开度 pid可以设置目标控制值 当低于或者高于目标值 仪表自动输出对应的电流来控制阀门 从而恒定的控制压力 这就是自动化中常用的恒压控制 zazp电动单座阀阀内只有一个阀座，公称通径<25 m m时阀芯为单导向结构，其余规格均为双导向结构。单座阀的泄漏量较小，但流体作用在阀芯上的不平衡力较大。 dcs控制系统：智能电动调节阀由于本身已具备伺服功能，可直接接受dcs控制系统卡件输出的4-20madc模拟电流信号（也可接受来自变送器送来的4-20madc电流信号），同时给阀加上220vac电源就可以了。但如果在现场做定值调节的话，需要另加调节器，不需要再加伺服放大器。 主营阀门有：截止阀,电动截止阀dcs本身具备ai模拟电流信号输入卡件，再配备上**的输出卡件和继电器，经过组态，就可以控制电动调节阀。　　如果没有控制电机正反转的卡件，就需要另配相应的仪表配合前级卡件，来控制电机的正反转，从而达到控制电动调节阀工作。一般普通的电动调节阀、气动调节阀则需要配套（气动配定位器）、压力变送器、pid调节仪一套组合来调节控制管道或储罐所需要压力值。 原理是压力变送器将压力信号转换为识别的电流信号，根据压力转换的电流信号来控制气动、电动压力调节阀的开度大小，进而精确控制压力。用于调节操作变量的流量，因此被称为调节阀。从控制系统整体看，一个控制系统控制得好不好，都要通过调节阀来实现，由于下列原因，调节阀变得十分重要。 一、调节阀是节流装置，属于动部件，与检测元件和变送器、控制器比较，在控制过程中，调节阀需要不断改变节流件的流通面积，使操纵变量变化，以适应负荷变化或操作条件的改变。因此，对调节阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如，密封会使调节阀摩擦力增大，调节阀死区加大，造成控制系统控制品质变差等。 二、调节阀的活动部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不仅造成资源或物料的浪费，也污染环境，引发事故。

随着电子产品不断进步，尤其是可靠性的进一步提高，使得九十年代国外电动执行机构产生了质的飞跃，其突出的表现是：①可靠性极高，可以在5-10年内免维修；②重量大幅度下降，比老式的dkz、dkj的电动执行机构轻70％～80％；③外观也得到了极大的改善；④性能提高、调整简化、使用更加方便、简单。值得一提的是，国内的执行机构与之差距太大，仍处于六七十年代的水平。正由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决，配上高可靠性的全功能超轻型调节阀，使得调节阀成为了真正意义上的第二代产品，到下世纪初，这种高可靠性电子式全功能超轻型调节阀必将逐步取代传统的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。除上述高可靠、全功能、超轻型的特点外，还将带来如下好处：（1）用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用；（2）用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式，它不只是增加了费用，反而带来了可靠性的下降（环节越多，可靠性差的因素增加）；（3）从经济性上看，除省去气源站的费用外，还省去电气阀门定位器的费用：现在一台好的进口的电气阀门定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的价位上，而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构；（4）环节减少了，相应减少了维修工作量。

电动调节阀门电动装置化工电节阀门电动装置化工电动调节阀门调节阀门电动装置化工电动调节阀门 电动化工调节阀 电动化工法兰调节阀 调节阀电动调节阀门电动装置是实现调节阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于调节阀门电动装置的工作特性和利 用率取决于调节阀门的种类、装置工作规范及调节阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择调节阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转 矩）至关重要。电动调节阀是dkz型电动单元组合仪表中的招行单元，它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一。它以电源为动力接受统一的指标信号0～10或4～20ma.dc，将此转为与输入信号相对应的上焉位移，自动地操纵阀门，改变阀门的开启程度，从而达到对工业介质流量、压力、温度和液位等参数的自动调节。因而***应用于化工、石油、冶金、电站和轻纺等工业生产过程的自动调节和远程控制。 该电动调节阀系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温等多种品种。产品公称压力等级有pn16、40、64；公称通径范围dn20～400。通常，正确选择调节阀门电动装置的依据如下： 操作力矩：操作力矩是选择调节阀门电动装置的zui主要参数，电动装置输出力矩应为调节阀门操作zui大力矩的1．2～1．5倍。 操作推力：调节阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。 输出轴转动圈数：调节阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与调节阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按m＝h／zs计算（m为电动装置应满足的总转动圈数，h为调节阀门开启高度，s为阀杆传动螺纹螺距，z为阀杆螺纹头数）。 阀杆直径：对多回转类明杆调节阀门，如果电动装置允许通过的zui大阀杆直径不能通过所配调节阀门的阀杆，便不能组装成电动调节阀门。因此，电动装置空心输出 轴的内径必须大于明杆调节阀门的阀杆外径。对部分回转调节阀门以及多回转调节阀门中的暗杆调节阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考 虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。 输出转速：调节阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。 主营阀门有：截止阀,电动截止阀调节阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。