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同臣环保-走低碳发展之路,推动污泥减量阶段的节能降耗

   日期:2022-12-06    
线上的各位朋友,
大家下午。
很荣幸在这里呢做一个有关这个无敌减量过程中的一个节能减耗的一个技术分享。
那个感谢那个上海市排水行业协会的一个支持,
也感谢市环通大讲堂的一个邀请。
那么今天呢我这个演讲的题目是走低碳发展之路,
推动污泥减量工艺的节能降耗。
同城环保呢就是说也作为大家的老朋友,
我们已经在这个环保领域呢已经深耕了十四个年头,
在这十多年的时间里面呢,
我们的关注点吧,
主要就是放在这个固液分离这一块儿。
由最开始的无泥的初步减量到后面的一个深度脱水,
再到目前的一个干化技术,
直至后端的我们的这个污泥的资源化相关的一个技术方案。
那么我们目前的话就是说在这个减量这一块儿,
我们有三款核心的产品,
熟悉同城的朋友大家都应该知道,
就是我们在八十的含水率的情况下,
我们采用的是这个叠螺机的脱水技术。
六十的话我们采用的是超高压的这样一个超高压压榨机这样的一个技术之后,
在深度的一个干化技术呢,
我们目前主推的是这个低温干化技。
那么下面的话我就正式开始我的这个今天的一个演讲。
同城环保呢它主要的话就是说我们这边呢就是说因为跟这个同济大学这边就是重要合作的一个项目支撑吧。
那么我们在整个的这个十几年的发展过程中,
我们集中全力的都是在做一个产学研的一个工作。
那么这个一方面的话就是说我们紧跟着国家的一个政策指引。
第二个方面呢,
我们也是就是说基于我们所选择几款设备在和市场碰撞的过程中所反馈出来的一些问题。
包括比如说我们前端的一些调理技术,
包括我们的设备本身的一个技术发展方向,
包括工艺的一个优化等等。
从这些方向吧,
我们重点的话来做一些产权研究的一个工作。
那么在这个我们这个逐渐的发展过程中吧,
比如说从这个一七年开始,
我们在这个上海市科委的支持下,
陆续的成立了两个中心。
一个中心的话就是我们上海污泥处理与资源化高新装备的工程技术研究中心。
那么工程中心呢,
现在作为上海市污泥处理领域唯一的一个工程技术中心,
它也是一个省级的一个工程中心。
我们主要在做一些有关污泥,
一些高新装备方面的一些产学研的事事情。
那么二零二二年呢,
也就是今年我们这边的话,
就是又在上海科委的一个支持下呢,
我们成立了上海市乌尼低碳和资源化的高新装备技术创新中心。
那么这个创业中心的话,
就是把我们之前做的所有的,
包括设备,
工艺技术相关的一些内容,
和我们现在国家所推崇的我们这个节能降碳,
减排这样的一个大方向,
做一个更加紧密的一个契合。
没点卡呀,
不意思,
那个企业部分呢我就简单的介绍一下。
那么下面的话我主要讲一下,
就是说我们在这个无敌的这个减量的这个环节里面,
那么我们节能降耗的一个体现。
那么现在的话就是说咱们国内的话就是说污泥的这个减量,
我们也是分为三个阶段,
初步的脱水,
深度的脱水,
以及我们的这个干化脱水三个过程。
那么对于百分之八十的这样一个出厂的这样的一个技术设计呢,
一般是在一些比如说中小型的一些水厂,
或者是在工矿企业这样的,
它的污泥量相对比较小的情况下。
可能选择了百分之八十脱水出厂到后端呢再进行进一步的一个脱水,
或者是其他的一些资源化利用这样的一些形式。
那么第二个呢就是百分之六十。
因为在咱们国家的话,
现在大部分地方可能尤其是在北方会稍微多一些。
那么很多的话就是说可能还是去两个方向比较多。
一个的话就是说有去填埋的。
第二个的话有去百分之六十出去以后呢,
进行混合参收这样的一些处置方向呢是占了绝大多数。
那么这样的情况下,
就是说我们目前国内使用的技术基本上都是集中在板框压滤机这样的一个技术形式上。
还有一个呢就是随着国家对于这个后端热处理,
无疑终端的一个焚烧技术的一个推崇吧。
现在越来越多的这个污泥,
通过污泥干化之后,
把污泥呢降到百分之三十到四十这样的一个含水率水平之后呢,
到我们的这个焚烧厂,
这样的话去做一个最终的一个利用。
那么基于这三个环节吧,
那么我们这边的话就是有三款产品。
那么第一个阶段就是我们在八十的时候,
我们主推的是这个叠螺式的一个污泥脱水机。
那么在第二阶段的超高压压机,
我们是我们主推的一个产品。
那么第三个阶段呢,
我们目前采用的是这个低温干化剂。
那么后面的话我会针对这三款产品给大家做一个就是说他在低碳低碳的这个方向上,
它的一些主要的一些特点。
因为我们来理解这个低碳呢,
其实主要是从两个方向来看吧。
第一个的话就是说首先它是比较节能的。
那也就是说我们在使用这个时候,
单位,
比如说温尼的处理,
那么它所消耗的能源对吧?
它是比较低的。
第二个的话就是说我们也会从这个全生命的周期上来看一款设备或者是一个技术在这个实际的应用场景里面。
我们在使用了以后,
比如说我们工作一年、两年、三年到五年,
我们在一个长的周期里边来核算它的一个综合的一个成本。
那么它在一个较低的一个水平。
大家也都知道,
就是说如果我们把问题想降到百降到百分之八十的含水率,
那么市面上现在大概呢有带式脱水机,
还有离心土耳机,
还有叠螺土耳机。
那么叠螺土耳其呢,
现在的话就是说它的这个市场的接受度也是在与时俱增的。
那么我们这个叠螺脱水机呢,
它和汽车两款产品呢,
它有它自己一个比较独特的一些优势吧。
首先的话我们可以从这个外观里面可以看到它的这个比较集成化。
第二个的话就是说它的最主要的特点呢就是说它的能耗低。
水耗低,
它包括它自身的话,
它跟带式比的话,
它没有滤布,
它不需要反冲洗的这样的一个系统,
对吧?
第二个呢还有一个呢就是说我们这个叠螺土耳其呢,
它可以适用咱们比较低的一个经济发展。
你比如说咱们的污泥的含水率,
经济含水率可能在百分之九十九点七左右。
这样的含水率,
那么它呢照样可以在这种情况下,
可以高效稳定的去工作。
那么我举一个简单的例子吧,
就是说它的节能我们怎么来看呢?
你比如说我们拿一个离心脱水机和我们这个叠螺机来进行一个简单的对比。
打个比方,
我们一个六万吨的一个水厂吧。
绝干的一定要大概在大概在那个每天在七点五吨左右。
那么如果我们选离心机的话,
我们可能要选一个四三零的这样的一个离心机。
那如果选我们这个叠螺机呢,
我们需要一台大概是四零三这个型号的一个叠螺机。
它俩最直接的一个对比就是说我们所选择离心脱水机,
它的功率它的功率在多少呢?
它的功率大概在三十七点五千瓦左右,
而我们的这个叠螺式脱水机,
它的功率呢它的功率只有四点四个千瓦。
也就是说我们叠螺机的脱水机,
叠螺机的脱水机,
这个设备功率呢还不足不足我们离心脱水机的八分之一。
大家可以想象一下,
就是说我们的这个对于能源的这个消耗,
它会是比较低的。
第二个的话就是说从投资来看的话,
就是说你像这个碟逻辑,
它本身的话就是说它有很多的这个本体可以互为备用。
而我们在离心机的这种工艺选择,
就是我们很多情况下呢会选择比如说一用一倍,
或者是两用一倍,
三用一倍这样的一个情况。
那对于我刚才所说的这个,
你比如说六万吨的一个水厂来说,
我们可能会一用一倍。
那么这样的话就是说我们的这个投资成本,
可能对于我们跟我们叠螺机比起来,
也基本上在两倍左右。
再有一个呢就是年运行成本,
我们就说一年呢按三百二十天来运行。
那么我们叠螺式脱水机,
比如说四零三设备,
我们把这个六万吨水厂里面的问题全部处理完,
处理到百分之八十这样的一个含水率。
那么我们每年的运营成本呢大概是在八五十万左右。
而那个离心式土耳其呢,
它综合它的这个能耗,
人工等等其他的一些成本的话,
大概要来到八十万左右。
那么从这里的对比呢,
我们就能直观的来看到,
就是说叠螺机它的这种节能的效果呢是非常明显的。
这里的话就是说大家也可以看一下它的这个几个比较的一个突出的优势。
第一个就是说我们说它的适用范围很广,
就是指我们的莱尼的含水率,
就是说前面的浓浓缩效果。
一般的情况下,
我们在叠螺机处理的时候,
也可以正常的去应对。
第二个的话,
它自身的话它没有任何的滤布,
它可以自清洗,
无油,
没有堵塞这样的一个风险。
第三个的话就是说我们刚才看到就是说它的能耗非常低,
但是低的话大概八分之一左右之后,
离心机的话也是非常小的。
对,
它对比起来再有一个的话,
我们的基建成本也是也是比较低的,
这个呢是叠螺机的一个基本的一个简单的一个工作原理的一个图。
我们可以看到就是说它从左侧我们我给你调理完以后,
达到了一个固液分离的一个基本条件之后,
我们通到我们的本体里面去。
从左至右呢,
其实我们在工作的时候,
我们这个本体呢都是倾斜的。
我们从左左侧是低一些,
那么初级可能会高一些。
那么问题呢在通过整体的时候,
通过动静环之间的一个缝隙,
就可以把水排除掉,
这样达到我们一个脱水的一个效果。
那么我们最终的这个污泥,
出泥的含水率呢,
一般就是在那个大概百分之七十五到百分之八十二之间这样来波动。
那么这个的话就是基于我们的性质调理的一个情况,
以及我们运行工况的一个选择,
对他的这个处理呢都会有有一定的影响。
这个呢是我们,
企业吧,
就是说在这个,
污泥,
脱水应用过程中,
所做的一些专门的一个研发。
这里面的话就是说我们可以清楚的看到什么呢?
就是说我们的这个叠螺式的污泥脱水机,
它的这个螺旋轴和市面上的很多厂家呢是不太一样的。
那么我们这边的一个螺旋轴呢都是经过了这个有限延的一个分析。
并且结合现场的一个使用,
调整完以后之后,
优化为专业的行用的螺旋轴。
那么比如说我们目前来说有超过十个行业的一个专用的螺旋轴。
而这个螺旋轴的话就是说它可以针对咱们无名的一个特性,
去针对性的去处理相应的一个无。
这个呢是我们在螺旋轴的使用过程中,
使用过程中呢就是说对于叠螺式土耳其来说,
它最大的一个风险呢就是说我们这个螺旋轴使用的时间长了以后会可能存在一个相对磨损的这样的一个情况。
因为它和我们的动静环,
和我们的污泥要长期的一个接触。
那么我们这边的话,
现在就是针对这个腐蚀以及我们这个耐磨这样的一个情况呢,
其实我们现在采用的是在我们螺旋轴的这个轴片的一个边缘上,
我我们会进行超耐磨的硬质合金层的一个焊接。
那么这个它的一个超耐磨,
它这样的一个厚度呢会比同行或者说行业上普遍使用的一些技术。
比如说他们用这种镀层的技术,
我们的这个厚度呢是大概达到了一百五十倍左右。
那同时的话就是说我们为了保证咱们这个出泥的一个含水率,
能够达到我们既定的一个标准。
我们的这个轴承也会比普通的叠螺式,
土耳其的这种轴它也会长个百分之十五左右。
这样的话我们就是保证它更长的一个脱水时间。
那么保证它一个出泥的一个最终的一个效果。
今年的话就是说我们在以往的技术研发的基础上,
我们首推c f r p还片。
这个还片的话其实我们可以取代动环和定寰之前的一些。
你比如说像不锈钢材质,
还有一些其他的一些常用的一些材质。
那么为什么我们进行这样一个升级?
那这个材材质的话就是说它本身它的一个全称,
我们称为是碳纤维增强复合材料,
我们称为c f r p。
那么这个材料呢它跟常规的这个动静环比起来的话,
它有以下几个技术的一个优势。
第一个的话我们有更长的一个使用寿命。
第二个的话,
它更低的一个维护成本。
较常规的来说,
我们可以节约百分之五十以上。
再有一个的话就是说我们它的这个防腐能力会大幅度的提升。
那么我们比如说酸碱等等,
与我们这个材料呢都是不反应的。
所以的话就是说我们这个的话就是说它的维护周期和频次也都得到一个大的很大的一个改善。
最主要的一个就是说我们这个c f r p和我们中间螺旋轴的一个磨损,
它的情况可以得到一个很大程度上的减轻。
因为我们c f r p的这个摩擦系数较之前的一些材料呢,
它都会小很多。
所以的话就是说我们这个正常的,
比如说螺旋轴的这个维修的这样的一个频率或者维护的频率可以延长一倍以上。
这里可以看一下我们在一些项目上的一些图片,
这里是我们太仓南郊的一个污水处理厂的一个图片。
这是我们在汽车行业上的一个应用。
第二个阶段呢,
我们是采用了这个深度的这个脱水的超低超高压的一个压榨机。
那我们这个压榨机行业上压榨机呢不太一样。
那我们这个主要的一个特点就是我们的压榨的压力会比较高。
我们的压力的话可以到六兆帕到十兆帕这样的一个压力。
那么高压力的话主要带来的就是一个高效率。
那么在单位的时间内,
就是我们的这个处理能力,
以及我们的这个周期,
处理周期,
它都会比之前的,
比如说普通板框或者隔膜板框都会有更大的一个提升。
你比方说我们隔膜板框嘛,
它正常的情况下一个批次的话可能在两到四个小时。
而我们这个超高压的压榨机呢,
我们的处理能力呢就是说处理时间大概在五十分钟到六十分钟,
这样的一个处理时间。
所以的话就是说他在整个的生产过程中吧,
就是说我们在同样面积的情况下,
那我们的处理量会更高。
同时我们因为压力比较高嘛,
所以我们的这个初级的含水率呢也可以降到大概百分之五十五左右。
而对于一般的压力机的话,
就是说他想降到百分之六十以下呢是非常困难的。
那么我今天的话就是说在超高压压力板块呢,
主要介绍一个就是我们这边去年推向市场的一个公益。
这个公益的话就是我们的一个百分之八十直接进掉的一个工艺。
因为以前的时候就是说大家都清楚,
就是说尤其是对以异地处理的这种渗透项目,
我们比如说把污泥做到百分之八十以后拉到另一个位置进行污泥的一个深度脱水。
那么以前的时候呢,
我们都需要把这个污泥稀释到百分之九十五左右之后呢,
再经过调理以后,
再导入我们的超压压榨机里面去。
那么现在的话就是说我们公司的话就是针对于这种比较长的这样的一个流程,
以及这样低效的一个流程吧。
最后做了一个针对性的研发。
那我们重点推出了就是说百分之八十污泥直接进料这样的一个情况。
那么我们把污泥做到百分之八十以后运到我们的污泥处置中心。
在我们处置中心呢就是说我们搭配我们的这个超高压压榨机,
可以直接和咱们前端的百分之八十的污泥进行进行进调完以后的话,
就是说我们带来了什么改变呢?
最主要一个就是说大家知道当我们的压榨机进泥含水率比较高的情况下,
那么我们的进料量以及我们最终的一个出泥的含水率,
其实是很难保障的,
尤其是在含水率很高的情况下。
你想一想,
就是说我们会把大量的污污泥里面的水分通过前端的一级脱水设备把它拿出来。
这样的话就是说我们在进入压榨机以后呢,
我们可以让压榨机发挥它的一个对于脱水深度的这样的一个要求。
那么这样的话就是说当我们百分之八十左右进行进料的时候,
那么同样的一个压榨机,
它的处理能力呢直接可以达到两到四倍这样的一个处理能力。
并且的话就是说它的这个进水量呢也是比较充足的,
可以保证我们出泥的一个含水率呢,
可以在一个比较理想的这样一个功能。
那么我们可以简单看一个对比,
我这里有一个我们在一个项目上的一个运转的一个数据。
大家可以简单的看一下,
这个是我们的一个照片。
我们在那个林林地北区污水厂呢,
这边使用了一个,
一百平的,
我们y z z,
也就是我们油缸的超高压压榨机,
采用百分之八十直接进料的一个压榨的一个运营数据。
那么这里的话可以看到就是说我们单批次进行时间呢,
其实十分钟左右就可以了。
而对于我们常规的工艺的话,
我们一般进行时间就是在那个三十分钟到四十分钟左右。
我们单批次的压榨时间呢,
其实也只有二十二分钟。
整体的话就是说我们的初心含水率呢都是在百分之五十五左右的。
那么仪表厚度呢可以做到三三十毫米,
也就是三公分。
那么这个厚度的话基本上也是比较厚的。
那么他对于我们常规的这种稀释以后再进料,
他做了一个带来的一个重大的一个变化呢。
我们从这个表里可以简单的看一下。
首先在电耗方面,
电耗方面,
我们八十的污泥直接进料,
我们的可以节省电耗,
可以节省百分之四十五,
而我们的药耗呢我们也可以节省百分之三十以上。
对水耗这一块,
因为稀释的话就是你需要大量的水分。
对,
原污泥,
比如说百分之八十的污泥进行稀释之后,
再进到反光机。
而我们这个呢不需要。
那么在水耗方面呢,
我们也可以节省百分之九十以上的水耗。
所以从这里来看的话,
就是说这个工艺呢就是符合我们节能降排这样的一个大的一个目标吧。
那么八十的污泥直接进料工艺呢,
它主要的技术优势呢,
我们主要说以下三点吧。
就是第一个的话就是说八十的污泥直接进料,
它的工艺呢比较简单,
运行的成本比较低。
第二个的话就是我们快速高效系统运行效率呢整体可以提高百分之四十以上。
其实对于很多现场的话,
他会更高一些,
尤其是有很多现场,
比如说使用这种普通板框,
当我们进行含量很高的情况下,
我们很难把这个料进充足。
那么我们春节的时候呢,
可能会存在一些比如说不成型,
年率不等等这样的一些问题。
而对于咱八十进调的这样的一个工艺的话,
就可以很的解决这个问题。
尤其是配合我们这个超高压的一个压榨机的这样的一个技术。
那么在整个的使用过程中,
它也比较稳定。
第三个的话就是说我们的工艺处理设备呢,
它的性能比较,
出泥的效果比较稳定。
我们一般都是可以做到百分之五十五左右,
可以可以比较长期稳定的一个运行。
这个呢是我们现场的一些图片,
之前做的一些图片。
第三个部分呢是我们的这个低温干化机。
因为现在这几年的话,
尤其是最近五六年吧,
整个咱们新建的水厂,
包括很多城市的。
现在它的一些规划,
我们的污泥呢都是去这个焚烧厂的居多。
那么在这种情况下的话,
就是说以前比如说我们脱水八十或者六十,
这样的话就是说到了现场以后,
到了咱们分销商以后呢,
对于他整个的一个销纳其实是不利的。
这里面的话,
一方面就是说我们的热值比较低。
第二个方面的话就是说你比如说像板框脱水,
以前的调理方式,
它的这种无稽的这种增量也比较多,
对于它的焚烧也会产生比较大的一个影响。
那么最近几年的话就是越来越多的这个污水厂吧,
在采用这个干化技术,
尤其是这种原味的这样的一个干化。
就是在我们污水厂内直接采用这个干化机。
那么在这种需求下,
低温干化机的这个使用就越来越多。
这个干化机的话,
它是一个简单的一个物理烘干的一个过程。
我们把前端脱水的污泥直接通到咱们的干化机内部去。
内部呢通过一个循环的热风,
可以不断的把污泥门水分的拿出来。
而我们可以通过污泥在里面的一个停留时间,
最终的话就是调节我们出泥的一个含水率。
那么正常情况下它的工况呢,
就是说我们从百分之六十五到百分之八十之间的问题通进去。
那么处理的话,
我们一般是做到大概百分之四十左右,
这样的一个运行的一个工况。
那么随着这种使用越来越多吧,
其实也暴露出来一些问题。
第一个问题的话就是说包括内部的一个换热器的一些腐蚀,
包括换热效率这样的一个问题。
第二个的话就是说尤其是在咱们水厂里面,
那很多的话就是说我们只能单独用电。
那么这样的话它的运行成本呢其实也比较高,
尤其是市政问题,
它的处置成本本身就不是很高。
这种情况下的话就是说我们也在想,
就是说怎么样让这个我们污水厂里面也能有其他的余热,
可以利用。
那么这里的话就是说我们在节能这一块呢,
就是说现在使用的做的一些工作吧,
主要有以下几个方面吧。
第一个的话就是说我们对于干化机本身的一个性能的一个提升。
这里的话就是说我们在设计这款产品的时候,
我们可能对内部的一些风暴,
换热器,
包括它的一个控制程序,
都会做一个深度的一个模拟。
再加上我们在现场运行的一个工况反馈,
我们不断的持续和优化它。
那这样的话就是说让它在节能这一块能够起到一个很的效果。
尤其大家也清楚,
就是说国家现在在南北方都在推这个热泵技术。
那么热泵的话它本身就是一个节能的这样一个技术。
那么现在的话跟我们这个物理钢化结合起来以后呢,
那在整个的市场上,
它的使用情况呢也是非常的。
第二个部分的话就是说我们在一些娱乐的应用场景里面,
我们也会加入一些汽车的一些技能技术。
就是整体的思路。
就是说我们把里面的热量尽量多的用在污泥的烘干上,
而不是直接排放到空气里面去。
像这里面展示的一个呢,
就是我们在一些项目里面采用的一些溴化锂热泵的这样一个节能技术。
那么它带来的改变是什么呢?
就是以前的时候我们低温干化机,
比如说用这个冷却水,
把里面一些多余的热量呢排到大气里面去。
现在的话我们可以把这些排出去的这些废热呢,
再利用里面的大概百分之六十左右吧,
最后再拿回来取回来,
进入我们的账号里面进行烘干。
那么我们整个的烘干效率其实也可以提升百分之二十到三十,
这样的一个提升。
第三个呢就是说我们在针对现在咱们的一些水厂,
他现场的话没有一些娱乐可用。
那么我们在去年的话也在市场上推出了这个太阳能和我们的这个干化机进行结合的方式。
因为普通的干化机呢,
大家都是比较清楚的是,
它大概分为比如说热泵型或者娱乐型,
对于我们市政水厂来说,
一般来说可能就是热泵型比较多。
它就余热的话,
就是它没有余热可以用。
那我们结合这种情况呢,
就是说开发了这种可以既可以使用热泵,
又可以可以使用余热这样的一个混合机型。
同时的话的话我们和一些国内的一些太阳能的一些公司吧联合研发也研发了一整套的就是说在咱们污水厂使用太阳能治愈热,
最后结合咱们的电能热泵这样的一个集中的一个污泥低温干化的一个工艺路线。
那么这个路线的话,
它有一个很大的一个技术优势。
第一个的话就是说我们可以让太阳能的这个供热比例呢可以达到大概百分之三十到六十。
运营成本的话可以降低百分之三十以上。
如果你这个区域呢太阳能比较丰富的话,
那我们的这个无人机的这个干燥成本可以降到大概一百块钱以内。
那这样的话对于咱们这个市政的一些场景来说,
这个就是说会对它的运营成本或者压力来说,
会有一个很大的一个缓解。
同时除了这些节能方面的一些创新和发展,
我们在那个设备本身的一些结构和材料上,
其实也做了很多的一个优化。
这里的话像我们双排的网链,
比如说我们耐腐的这样的一个换热器设计,
以及我们独立风噪的一个设计。
下面这里的话有我们比如说进料的时候的一些原料,
一些扩孔装置,
包括我们南造这个污泥,
以及含杂质污泥的这样的一个有效的成型,
这样的一些技术的一些升级。
这里呢我们也针对一些比如说客户在使用过程中维护比较困难。
那我们在底部的一个灰尘的一个自动清理,
这个清理的话是指的是我们机器内部底部,
它会有一些粉尘。
我们可以把这些粉尘的全自动化的收集起来之后呢,
全自动化的导入到我们对外的一个诉讼螺旋里面去。
这样的话就是说大大的削减了我们运行工人的这样的一个运行成本。
这里的话是我们针对内部的一些粉尘开发的,
比如说脉冲除尘,
还有多层的这样的一个过滤,
这样的一些技术。
这里呢展示几个我们的一个案例吧。
这个是我们在江苏艾科维做的一个化工园区的。
那么它的含水率呢可以做到百分之十五左右。
在外运出场,
这是我们在江西新干污水厂做的一个市政务局的一个项目。
这里呢是我们惠泽水厂的项目,
这个是我们在昆山尚威这边做的一个那个食品行业的,
它是一个豆腐渣的一个脱水。
那么这个脱水含水率呢可以脱到百分之十,
这个是我们在重庆华邦制药做的一个医药物理。
现在的话大家对这种除臭呢也关注的越来越多。
我们一方面保证我们钢化机的一个密封,
第二方面的话我们也会匹配上一些除臭的一些专门的一些工艺设计。
这样的话对于整个的运行的现场环境来说,
都会变得更加友。
这是我们在新疆霍尔果斯的一个市政无敌的一个项目。
整体的话就是说在那个污泥的减量这一块儿吧,
我们主要还是推这个叠螺机,
超压压机,
以及我们的低温干化机。
现在的话我们在全国的话大概有十八个办事处。
这里面的话包括我们的售前售后以及技术技术支撑等等。
现在的话我们整体的设备销售呢已经其实已经遍布全球了。
现在在那个超过一百零七个国家都在使用我们的一个产品。
这里的话就是说左边这个呢是我个人的一个微信嘛,
最后右边这个是我们企业的一个公众号,
大家有兴趣的话可以加一下我们这边的一个微信。
吧,
我今天的分享就到到此结束。
线上的各位朋友,
大家下午。
很荣幸在这里呢做一个有关这个无敌减量过程中的一个节能减耗的一个技术分享。
那个感谢那个上海市排水行业协会的一个支持,
也感谢市环通大讲堂的一个邀请。
那么今天呢我这个演讲的题目是走低碳发展之路,
推动污泥减量工艺的节能降耗。
同城环保呢就是说也作为大家的老朋友,
我们已经在这个环保领域呢已经深耕了十四个年头,
在这十多年的时间里面呢,
我们的关注点吧,
主要就是放在这个固液分离这一块儿。
由最开始的无泥的初步减量到后面的一个深度脱水,
再到目前的一个干化技术,
直至后端的我们的这个无敌的资源化相关的一个技术方案。
那么我们目前的话就是说在这个减量这一块儿,
我们有三款核心的产品,
熟悉同城的朋友大家都应该知道,
就是我们在八十的含水率的情况下,
我们采用的是这个叠螺机的脱水技术。
六十的话我们采用的是超高压的这样一个超高压压榨机这样的一个技术之后,
在深度的一个干化技术呢,
我们目前主推的是这个低温干化剂。
那么下面的话我就正式开始我的这个今天的一个演讲。
同城环保呢它主要的话就是说我们这边呢就是说因为跟这个同济大学这边就是重要合作的一个项目支撑吧。
那么我们在整个的这个十几年的发展过程中,
我们集中全力的都是在做一个产学研的一个工作。
那么这个一方面的话就是说我们紧跟着国家的一个政策指引。
第二个方面呢,
我们也是就是说基于我们所选择几款设备在和市场碰撞的过程中所反馈出来的一些问题。
包括比如说我们前端的一些调理技术,
包括我们的设备本身的一个技术发展方向,
包括工艺的一个优化等等。
从这些方向吧,
我们重点的话来做一些产权人的一个一个工作。
那么在这个我们逐渐的发展过程中吧,
比如说从这个一七年开始,
我们在这个上海市科委的支持下,
陆续的成立了两个中心。
一个中心的话就是我们上海污泥处理与资源化高新装备的工程技术研究中心。
那么工程中心呢,
现在作为上海市污泥处理领域唯一的一个工程技术中心,
它也是一个省级的一个工程中心。
我们主要在做一些有关污泥,
一些高新装备方面的一些产学研的事事情。
那么二零二二年呢,
也就是今年我们这边的话,
就是又在上海科委的一个支持下呢,
我们成立了上海市乌尼低碳和资源化的高新装备技术创新中心。
那么这个创业中心的话,
就是把我们之前做的所有的,
包括设备,
工艺技术相关的一些内容,
和我们现在国家所推崇的我们这个节能降碳,
减排这样的一个大方向,
做一个更加紧密的一个契合。
我有点卡,
不意思,
那个企业部分呢我就简单的介绍一下。
那么下面的话我主要讲一下,
就是说我们在这个无敌的这个减量的这个环节里面,
那么我们节能降耗的一个体现。
那么现在的话就是说咱们国内的话就是说污泥的这个减量,
我们也是分为三个阶段,
初步的脱水,
深度的脱水,
以及我们的这个干化脱水三个过程。
那么对于百分之八十的这样一个出厂的这样的一个技术设定呢,
一般是在一些比如说中小型的一些水厂,
或者是在工矿企业这样的,
它的污泥量相对比较小的情况下。
可能选择百分之八十脱水出厂到后端呢再进行进一步的一个脱水,
或者是其他的一些资源化利用这样的一些形式。
那么第二个呢就是百分之六十,
因为在咱们国家的话,
现在大部分地方可能尤其是在北方会稍微多一些。
那么很多的话就是说可能还是去两个方向比较多。
一个的话就是说有去填埋的。
第二个的话有去百分之六十出去以后呢,
进行混合参收这样的一些处置方向呢是占了绝大多数。
那么这样的情况下,
就是说我们目前国内使用的技术基本上都是集中在板框压力机这样的一个技术形式上。
还有一个呢就是随着国家对于这个后端热处理,
无疑终端的一个焚烧技术的一个推崇吧。
现在越来越多的这个污泥,
通过污泥干化之后,
把污泥呢降到百分之三十到四十这样的一个含水率水平之后呢,
到我们的这个焚烧厂,
这样的话去做一个最终的一个利用。
那么基于这三个环节吧,
那么我们这边的话就是有三款产品。
那么第一个阶段就是我们在八十的时候,
我们主推的是这个叠螺式的一个污泥脱水机。
那么在第二阶段的超高压压机,
我们是我们主推的一个产品。
那么第三个阶段呢,
我们目前采用的是这个低温干化剂。
那么后面的话我会针对这三款产品给大家做一个就是说他在低碳低碳的这个方向上,
它的一些主要的一些特点。
因为我们来理解这个低碳呢,
其实主要是从两个方向来看吧。
第一个的话就是说首先它是比较节能的。
那也就是说我们在使用这个时候,
单位,
比如说温尼的处理,
那么它所消耗的能源对吧?
它是比较低的。
第二个的话就是说我们也会从这个全生命的周期上来看一款设备或者是一个技术在这个实际的应用场景里面。
我们在使用了以后,
比如说我们工作一年、两年、三年到五年,
我们在一个长的周期里面来核算它的一个综合的一个成本。
那么它在一个较低的一个水平。
大家也都知道,
就是说如果我们把问题想降到百降到百分之八十的含水率,
那么市面上现在大概呢有带式脱水机,
还有离心土耳其,
还有叠螺土耳机。
那么叠螺土耳其呢,
现在的话就是说它的这个市场的接受度也是在与日俱增的。
那么我们这个叠螺脱水机呢,
它和汽车两款产品呢,
它有它自己一个比较独特的一些优势吧。
首先的话我们可以从这个外观里面可以看到它的这个比较集成化。
第二个的话就是说它的最主要的特点呢就是说它的能耗低。
水耗低,
它包括它自身的话,
它跟带式比的话,
它没有滤布,
它不需要反冲洗的这样的一个系统,
对吧?
第二个呢还有一个呢就是说我们这个叠螺土耳其呢,
它可以适用咱们比较低的一个经济发展。
你比如说咱们的污泥的含水率,
进行含水率可能在百分之九十九点七左右这样的含水率,
那么它呢照样可以在这种情况下,
可以高效稳定的去工作。
那么我举一个简单的例子吧,
就是说它的节能我们怎么来看呢?
你比如说我们拿一个离心脱水机和我们这个叠螺机来进行一个简单的对比。
打个比方,
我们一个六万吨的一个水厂吧。
绝干的一定要大概在大概在那个每天在七点五吨左右。
那么如果我们选离心机的话,
我们可能要选一个四三零的这样的一个离心机。
那如果选我们这个叠螺机呢,
我们需要一台大概是四零三这个型号的一个叠螺机。
它俩最直接的一个对比就是说我们所选择离心脱水机,
它的功率它的功率在多少呢?
它的功率大概在三十七点五千瓦左右,
而我们的这个叠螺式脱水机,
它的功率呢它的功率只有四点四个千瓦。
也就是说我们叠螺机的脱水机,
叠螺机的脱水机,
这个设备功率呢还不足不足我们离心脱水机的八分之一。
大家可以想象一下,
就是说我们的这个对于能源的这个消耗,
它会是比较低的。
第二个的话就是说从投资来看的话,
就是说你像这个碟逻辑,
它本身的话就是说它有很多的这个本体可以互为备用。
而我们在离心机的这种工艺选择,
就是我们很多情况下呢会选择比如说一用一倍,
或者是两用一倍,
三用一倍这样的一个情况。
那对于我刚才所说的这个,
你比如说六万吨的一个水厂来说,
我们可能会一用一倍。
那么这样的话就是说我们的这个投资成本,
可能对于我们跟我们叠螺机比起来,
也基本上在两倍左右。
再有一个呢就是年运行成本,
我们就说一年呢按三百二十天来运行。
那么我们叠螺式脱水机,
比如说四零三设备,
我们把这个六万吨水厂里面的问题全部处理完,
处理到百分之八十这样的一个含水率。
那么我们每年的运营成本呢大概是在八五十万左右。
而那个离心式土耳其呢,
它综合它的这个能耗,
人工等等其他的一些成本的话,
大概要来到八十万左右。
那么从这里的对比呢,
我们就能直观的来看到,
就是说叠螺机它的这种节能的效果呢是非常明显的。
这里的话就是说大家也可以看一下它的这个几个比较的一个突出的优势。
第一个就是说我们说它的适用范围很广,
就是指我们的莱尼的含水率,
就是说前面的浓浓缩效果。
一般的情况下,
我们在叠螺机处理的时候,
也可以正常的去应对。
第二个的话,
它自身的话它没有任何的滤布,
它可以自清洗,
无油,
没有堵塞这样的一个风险。
第三个的话就是说我们刚才看到就是说它的能耗非常低,
但是低的话大概八分之一左右之后,
离心机的话也是非常小的。
对,
它对比起来再有一个的话,
我们的基建成本也是也是比较低的。
这个呢是叠螺机的一个基本的一个简单的一个工作原理的一个图。
我们可以看到就是说它从左侧我们我给你调理完以后,
达到了一个固液分离的一个基本条件之后,
我们通到我们的本体里面去。
从左至右呢,
其实我们在工作的时候,
我们这个本体呢都是倾斜的。
我们从左左侧是低一些,
那么初级可能会高一些。
那么问题呢在通过整体的时候,
通过动电环之间的一个缝隙,
就可以把水排除掉,
这样达到我们一个脱水的一个效果。
那么我们最终的这个污泥出泥的含水率呢,
一般就是在那个大概百分之七十五到百分之八十二之间这样来波动。
那么这个的话就是基于我们污泥的性质调理的一个情况,
以及我们运行工况的一个选择,
对它的这个处理呢都会有一定的影响。
这个呢是我们企业吧,
就是说在这个,
污泥,
脱水应用过程中,
所做的一些专门的一个研发。
这里面的话就是说我们可以清楚的看到什么呢?
就是说我们的这个叠螺式的污泥脱水机,
它的这个螺旋轴和市面上的很多厂家呢是不太一样的。
那么我们这边的一个螺旋轴呢都是经过了这个有线源的一个分析,
并且结合现场的一个使用,
调整完以后之后,
优化为专业的行用的螺旋轴。
那么比如说我们目前来说,
有超过十个行业的一个专用的螺旋轴。
而这个螺旋轴的话就是说它可以针对咱们无名的一个特性,
去针对性的去处理相应的一个无。
这个呢是我们在螺旋轴的使用过程中,
使用过程中呢就是说对于叠螺式土耳其来说,
它最大的一个风险呢就是说我们这个螺旋轴使用的时间长了以后会可能存在一个相对磨损的这样的一个情况。
因为它和我们的动静环,
和我们的污泥要长期的一个接触。
那么我们这边的话,
现在就是针对这个腐蚀以及我们这个耐磨这样的一个情况呢,
其实我们现在采用的是在我们螺旋轴的这个轴片的一个边缘上,
我我们会进行超耐磨的硬质合金层的一个焊接。
那么这个它的一个超耐磨,
它这样的一个厚度呢会比同行或者说行业上普遍使用的一些技术。
比如说他们用这种镀层的技术,
我们的这个厚度呢是大概达到了一百五十倍左右。
那同时的话就是说我们为了保证咱们这个出泥的一个含水率,
能够达到我们既定的一个标准。
我们的这个轴承也会比普通的叠螺式,
土耳其的这种轴它也会长个百分之十五左右。
这样的话我们就是保证它更长的一个脱水时间,
那么保证它一个处理的一个聚拢的一个效果。
今年的话就是说我们在以往的技术研发的基础上,
我们首推c f r p环片。
这个环片的话,
其实我们可以取代动环和定寰之前的一些。
你比如说像不锈钢材质,
还有一些汽车的一些常用的一些材质。
那么为什么我们进行这样一个升级?
那这个材材质的话就是说它本身它的一个全称,
我们称为是碳纤维增强复合材料,
我们称为c f r p。
那么这个材料呢它跟常规的这个动静环比起来的话,
它有以下几个技术的一个优势。
第一个的话我们有更长的一个使用寿命。
第二个的话,
它更低的一个维护成本。
较常规的来说,
我们可以节约百分之五十以上。
再有一个的话就是说我们它的这个防腐能力会大幅度的提升。
那么我们比如说酸碱等等,
与我们这个材料呢都是不反应的。
所以的话就是说我们这个的话就是说它的维护周期和频次也都得到一个大很大的一个改善。
最主要的一个就是说我们这个c f r p和我们中间螺旋轴的一个磨损,
它的情况可以得到一个很大程度上的减轻。
因为我们c f r p的这个摩擦系数较之前的一些材料呢,
它都会小很多。
所以的话就是说我们这个正常的,
比如说螺旋轴的这个维修的这样的一个频率或者维护的频率可以延长一倍以上。
这里可以看一下我们在一些项目上的一些图片,
这里是我们太仓南郊的一个污水处理厂的一个图片。
这是我们在汽车行业上的一个应用。
第二个阶段呢,
我们是采用了这个深度的这个脱水的超低超高压的一个压榨机。
那我们这个压榨机行业上压榨机呢不太一样。
那我们这个主要的一个特点就是我们的压榨的压力会比较高。
我们的压力的话可以到六兆帕到十兆帕这样的一个压力。
那么高压力的话主要带来的就是一个高效率。
那么在单位的时间内,
就是我们的这个处理能力,
以及我们的这个周期,
处理周期,
它都会比之前的,
比如说普通板框或者隔膜板框都会有更大的一个提升。
你比方说我们隔膜板框嘛,
它正常的情况下一个批次的话可能在两到四个小时。
而我们这个超高压的压榨机呢,
我们的处理能力呢就是说处理时间大概在五十分钟到六十分钟,
这样的一个处理时间。
所以的话就是说他在整个的生产过程中吧,
就是说我们在同样面积的情况下,
那我们的处理量会更高。
同时我们因为压力比较高嘛,
所以我们的这个初级的含水率呢也可以降到大概百分之五十五左右。
而对于一般的压力机的话,
就是说他想降到百分之六十以下呢是非常困难的。
那么我今天的话就是说在超高压压力板块呢,
主要介绍一个就是我们这边去年推向市场的一个公益。
这个公益的话就是我们的一个百分之八十直接进掉的一个工艺。
因为以前的时候就是说大家都清楚,
就是说尤其是对以异地处理的这种渗透项目,
我们比如说把问题做到百分之八十以后拉到另一个位置进行问题的一个深度脱水。
那么以前的时候呢,
我们都需要把这个污泥稀释到百分之九十五左右之后呢,
再经过调理以后,
再导入我们的超压压榨机里面去。
那么现在的话就是说我们公司的话就是针对于这种比较长的这样的一个流程,
以及这样低效的一个流程吧。
最后做了一个针对性的研发。
那我们重点推出了就是说百分之八十污泥直接进料这样的一个情况。
那么我们把污泥做到百分之八十以后运到我们的污泥处置中心。
在我们处置中心呢就是说我们搭配我们的这个超高压压榨机,
可以直接和咱们前端的百分之八十的物理进行进行进调完以后的话,
就是说我们带来了什么改变呢?
最主要一个就是说大家知道当我们的压榨机进泥含水率比较高的情况下,
那么我们的进料量以及我们最终的一个出泥的含水率,
其实是很难保障的。
尤其是在含水率很高的情况下,
你想一想,
就是说我们会把大量的污污泥里面的水分通过前端的一级脱水设备把它拿出来。
这样的话就是说我们在进入压榨机以后呢,
我们可以让压榨机发挥它的一个对于脱水深度的这样的一个要求。
那么这样的话就是说当我们百分之八十左右进行进料的时候,
那么同样的一个压榨机,
它的处理能力呢直接可以达到两到四倍这样的一个处理能力。
并且的话就是说它的这个进气量呢也是比较充足的,
可以保证我们出泥的一个含水率呢,
可以在一个比较理想的这样一个功能。
那么我们可以简单看一个对比,
我这里有一个我们在一个项目上的一个运转的一个数据。
大家可以简单的看一下,
这个是我们的一个照片。
我们在那个林林地北区污水厂呢这边使用了一个一百平的,
我们y z z,
也就是我们油缸的超高压压榨机,
采用百分之八十直接进料的一个压榨的一个运营数据。
那么这里的话可以看到就是说我们单批次进行时间呢,
其实十分钟左右就可以了。
而对于我们常规的工艺的话,
我们一般进行时间就是在那个三十分钟到四十分钟左右。
我们单批次的压榨时间呢,
其实也只有二十二分钟。
整体的话就是说我们的初心含水率呢都是在百分之五十五左右的。
那么仪表厚度呢可以做到三三十毫米,
也就是三公分。
那么这个厚度的话基本上也是比较厚的。
那么它对于我们常规的这种稀释以后,
再进料,
它做来的带来的一个重大的一个变化呢。
我们从这个表里可以简单的看一下。
首先在电耗方面,
电耗方面,
我们八十的污泥直接进料,
我们的可以节省电耗,
可以节省百分之四十五,
而我们的药耗呢我们也可以节省百分之三十以上。
对水耗这一块,
因为稀释的话就是你需要大量的水分,
对原污泥,
比如说百分之八十的污泥进行稀释之后,
再进到反光机。
而我们这个呢不需要,
那么在水耗方面呢,
我们也可以节省百分之九十以上的水耗。
所以从这里来看的话,
就是这个工艺呢就是符合我们节能降排这样的一个大的一个目标吧。
那么八十的污泥直接进料工艺呢,
它主要的技术优势呢,
我们主要说以下三点吧。
就是第一个的话就是说八十的污泥直接进料,
它的工艺呢比较简单,
运行的成本比较低。
第二个的话就是我们快速高效系统运行效率呢整体可以提高百分之四十以上。
其实对于很多现场的话,
他会更高一些,
尤其是有很多现场,
比如说使用这种普通板框,
当我们进行含量很高的情况下,
我们很难把这个料进充足。
那么我们春节的时候呢,
可能会存在一些比如说不成型,
年利润等等这样的一些问题。
而对于咱们八十进料的这样的一个工艺的话,
就可以很的解决这个问题,
尤其是配合我们这个超高压的一个压榨机的这样的一个技术。
那么在整个的使用过程中,
它也比较稳定。
第三个的话就是说我们的工艺处理设备呢,
它的性能比较的,
效果比较稳定。
我们一般都是可以做到百分之五十五左右,
可以可以比较长期稳定的一个运行。
这个呢是我们现场的一些图片,
之前做的一些图片。
第三个部分呢是我们的这个低温干化机。
因为现在这几年的话,
尤其是最近五六年吧,
整个咱们新建的水厂,
包括很多城市的,
现在它的一些规划,
我们的污泥呢都是去这个焚烧厂的居多。
那么在这种情况下的话,
就是说以前比如说我们脱水八十或者六十。
这样的话就是说到了现场以后,
到了咱们分销商以后呢,
对于他整个的一个销纳其实是不利的。
这里面的话一方面就是说我们的热值比较低。
第二个方面的话就是说你比如说像板框脱水,
以前的调理方式,
它的这种无稽的这种增量也比较多,
对于它的焚烧也会产生比较大的一个影响。
那么最近几年的话,
就是越来越多的这个污水厂吧,
在采用这个干化技术,
尤其是这种原味的这样的一个干化。
就是在我们污水厂内直接采用这个干化机。
那么在这种需求下,
低温干化机的这个使用就越来越多。
这个干化机的话,
它是一个简单的一个物理烘干的一个过程。
我们把前端脱水的污泥直接通到咱们的干化机内部去。
内部呢通过一个循环的热风,
可以不断的把污泥门水分的拿出来。
而我们可以通过污泥在里面的一个停留时间,
最终的话就是调节我们出泥的一个含水率。
那么正常情况下它的工况呢就是说我们从百分之六十五到百分之八十之间的问题通进去。
那么处理的话,
我们一般是做到大概百分之四十左右这样的一个运行的一个工况。
那么随着这种使用越来越多吧,
其实也暴露出来一些问题。
第一个问题的话就是说包括内部的一个换热器的一些腐蚀,
包括换热效率这样的一个问题。
第二个的话就是说尤其是在咱们水厂里面,
那很多的话就是说我们只能单独用电。
那么这样的话,
它的运行成本呢其实也比较高,
尤其是市政问题,
它的处置成本本身就不是很高。
这种情况下的话就是说我们也在想,
就是说怎么样让这个我们污水厂里面也能有其他的余热,
可以利用。
那么这里的话就是说我们在节能这一块呢,
就是说现在使用的做的一些工作吧,
主要有以下几个方面吧。
第一个的话就是说我们对于干化机本身的一个性能的一个提升。
这里的话就是说我们在设计这款产品的时候,
我们可能对内部的一些风暴,
换热器,
包括它的一个控制程序,
都会做一个深度的一个模拟。
再加上我们在现场运行的一个工况反馈,
我们不断的持续和优化它。
那这样的话就是说让它在节能这一块能够起到一个很的效果。
尤其大家也清楚,
就是说国家现在在南北方都在推这个热泵技术。
那么热泵的话,
它本身就是一个节能的这样一个技术。
那么现在的话跟我们这个物理钢化结合起来以后呢,
那在整个的市场上,
它的使用情况呢也是非常的。
第二个部分的话就是说我们在一些娱乐的应用场景里面,
我们也会加入一些其他的一些技能技术。
就是整体的思路。
就是说我们把里面的热量尽量多的用在污泥的烘干上,
而不是直接排放到空气里面去。
像这里面展示的一个呢就是我们在一些项目里面采用的一些溴化锂热泵的这样一个节能技术。
那么它带来的改变是什么呢?
就是以前的时候我们低温干化机,
比如说用这个冷却水,
把里面一些多余的热量排到大气里面去。
现在的话我们可以把这些排出去的这些废热呢再利用里面的大概百分之六十左右吧,
最后再拿回来取回来,
进入我们的账号里面进行烘干。
那么我们整个的烘干效率其实也可以提升百分之二十到三十这样的一个提升。
第三个呢就是说我们在针对现在咱们的一些水厂,
他现场的话没有一些娱乐可用。
那么我们在去年的话也在市场上推出了这个太阳能和我们的这个干化机进行结合的方式。
因为普通的干化机呢,
大家都是比较清楚的是,
它大概分为比如说热泵型或者娱乐型。
那对于我们市政水厂来说,
一般来说可能就是热泵型比较多。
它就余热的话,
就是它没有余热可以用。
那我们结合这种情况呢,
就是说开发了这种可以既可以使用热泵,
又可以可以使用预热这样的一个混合机型。
同时的话的话,
我们和一些国内的一些太阳能的一些公司吧联合研发也研发了一整套的就是说在咱们污水厂使用太阳能置于热之后,
结合咱们的电能热泵这样的一个集中的一个污泥低温干化的一个工艺路线。
那么这个路线的话,
它有一个很大的一个技术优势。
第一个的话就是说我们可以让太阳能的这个供热比例呢可以达到大概百分之三十到六十。
运营成本的话可以降低百分之三十以上。
如果你这个区域呢太阳能比较丰富的话,
那我们的这个无人机的这个干燥成本可以降到大概一百块钱以内。
那这样的话,
对于咱们这个市政的一些场景来说,
这个就是说会对它的运营成本或者压力来说,
会有一个很大的一个缓解。
同时除了这些节能方面的一些创新和发展,
我们在那个设备本身的一些结构和材料上,
其实也做了很多的一个优化。
这里的话像我们双排的网链,
比如说我们耐腐的这样的一个换热器设计,
以及我们独立风噪的一个设计。
下面这里的话有我们比如说进料的时候的一些原料,
一些破孔装置,
包括我们南造这个污泥,
以及含杂质污泥的这样的一个有效的成型,
这样的一些技术的一些升级。
这里呢我们也针对一些比如说客户在使用过程中维护比较困难。
那我们在底部的一个灰尘的一个自动清理,
这个清理的话是指的是我们机器内部底部,
它会有一些粉尘。
我们可以把这些粉尘的全自动化的收集起来之后呢,
全自动化的导入到我们对外的一个诉讼螺旋里面去。
这样的话就是说大大的削减了我们运行工人的这样的一个运行成本。
这里的话是我们针对内部的一些粉尘开发的,
比如说脉冲除尘,
还有多层的这样的一个过滤,
这样的一些技术。
这里呢展示几个我们的一个案例吧。
这个是我们在江苏艾科维做的一个化工园区的。
那么它的含水率呢可以做到百分之十五左右。
在外运出场,
这是我们在江西新干污水厂做的一个市政务局的一个项目。
这里呢是我们惠泽水厂的项目,
这个是我们在昆山尚威这边做的一个那个食品行业的,
它是一个豆腐渣的一个脱水。
那么这个脱水含水率呢可以脱到百分之十,
这个是我们在重庆华邦制药做的一个医药物理。
现在的话大家对这种除臭呢也关注的越来越多。
我们一方面保证我们钢化机的一个密封,
第二方面的话我们也会匹配上一些除臭的一些专门的一些工艺设计。
这样的话对于整个的运行的现场环境来说,
都会变得更加友。
这是我们在新疆霍尔果斯的一个市政无敌的一个项目。
整体的话就是说在那个污泥的减量这一块儿吧,
我们主要还是推这个叠螺机,
超压压机,
以及我们的低温干化机。
现在的话我们在全国的话大概有十八个办事处。
这里面的话包括我们的售前售后以及技术技术支撑等等。
现在的话我们整体的设备销售呢已经其实已经遍布全球了。
现在在那个超过一百零七个国家,
都在使用我们的一个产品。
这里的话就是说左边这个呢是我个人的一个微信嘛,
最后右边这个是我们企业的一个公众号,
大家有兴趣的话可以加一下我们这边的一个微信。
吧,
我今天的分享就到到此结束。
 
 
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