市场监管总局重磅发布《工业管道安全技术规程》，筑牢工业安全防线

近日，一则关乎工业领域安全发展的重要消息引发了广泛关注——市场监管总局依据《中华人民共和国特种设备安全法》的相关规定，紧密结合当前压力管道的安全实际状况，对《压力管道安全技术监察规程—工业管道》《压力管道定期检验规则—工业管道》等一系列安全技术规范进行了全面整合与修订，正式推出了全新的《工业管道安全技术规程》（TSG 31—2025）。这一规程于2025年10月14日11时准时发布，信息来源权威可靠，彰显了市场监管总局在保障工业安全方面的坚定决心与高效行动力。

工业管道作为工业生产中不可或缺的关键设施，犹如人体的血管，承担着输送各类介质的重要使命，其安全运行直接关系到整个工业生产系统的稳定与人员的生命财产安全。然而，随着工业技术的飞速发展和产业结构的不断升级，原有的安全技术规范已难以完全适应新形势下的安全需求。在此背景下，市场监管总局适时出手，对相关规范进行整合修订，无疑是一场及时雨，为工业管道的安全运行提供了更为坚实、全面的制度保障。

新的《工业管道安全技术规程》在多个方面进行了细致入微的完善与强化。首先，在适用范围上，该规范进一步明确和拓展，不仅涵盖了传统的工业管道领域，还特别增加了动力管道、制冷管道、非金属管道、高压管道以及机场供油管道等专项安全技术要求。这一举措充分考虑了不同类型管道的特殊性和复杂性，使得安全监管更具针对性和精准性，有效避免了监管盲区的出现。

在设计要求方面，规范对管道组成件、管道系统和管道支撑件提出了更为严格和细致的标准。从材料的选择到结构的优化，从强度的计算到稳定性的评估，每一个环节都进行了深入的研究和规范，确保管道在设计阶段就具备足够的安全性和可靠性。

安装环节是工业管道安全的重要关口。新的规程明确了焊接、热处理、现场制造、无损检测、耐压试验等一系列相关要求。焊接质量直接关系到管道的密封性和强度，规程对焊接工艺、焊接材料、焊接人员资质等方面都做出了详细规定；热处理能够消除管道在制造过程中产生的应力，提高管道的性能，规程对热处理的温度、时间、冷却方式等参数进行了精准把控；现场制造和安装过程中的质量控制也得到了高度重视，通过严格的无损检测和耐压试验，及时发现并消除潜在的安全隐患，确保管道安装质量万无一失。

同时，规范还加强了对压力管道元件制造以及管道安装、改造和重大修理的监督检验。通过建立健全监督检验机制，对生产过程和施工环节进行全程跟踪和严格把关，防止不合格产品流入市场，杜绝违规施工行为的发生，从源头上保障工业管道的安全。

在使用管理方面，规程进一步强化了对工业管道使用登记、定期检验等环节的要求，明确并压实了相关企业的安全主体责任和检验机构的检验责任。企业作为管道的使用者，必须严格按照规定进行使用登记，定期开展自查自纠，及时发现并处理安全隐患；检验机构则要秉持公正、客观、严谨的态度，对管道进行全面、细致的检验，确保检验结果的真实性和准确性。通过建立健全工业管道安全监管制度，形成了政府监管、企业负责、检验机构把关的多方协同监管格局，为工业管道的安全运行构建了一道坚不可摧的防线。

《工业管道安全技术规程》的发布，具有深远而重大的意义。它不仅将进一步提升我国工业管道的安全监管水平，有效预防和减少工业管道事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，还将有力促进相关行业的高质量发展和安全发展。在规范的引领下，工业企业将更加注重安全管理，加大安全投入，提升技术水平，推动整个行业向更加安全、高效、可持续的方向迈进。

总之，市场监管总局发布的《工业管道安全技术规程》是我国工业安全领域的一项重要成果，它为工业管道的安全运行提供了全面的技术指导和制度保障。我们有理由相信，在这一规程的严格实施下，我国的工业管道安全将迎来新的发展阶段，为经济社会的发展注入强大的安全动力。